Motlle de bricolatge per a lloses - consells de fabricació

Per fer que el patró de recobriment sigui original, es fa un motlle de plantilla de manera independent.Abans de fer un motlle per a lloses, es crea un dibuix detallat. Indica els paràmetres dimensionals dels productes i el tipus de material utilitzat. Durant el procés de producció, es compleix estrictament un dibuix preparat prèviament.

Materials utilitzats

A escala industrial, els motlles per a llambordes estan fets de diversos materials. Es demanen productes de plàstic, metall i silicona. Tenen una llarga vida útil i són resistents als danys mecànics.

Llambordes

En condicions domèstiques s'utilitzen els següents:

  • metall;
  • fusta;
  • barreja de guix;
  • plàstic.

En seleccionar un material, es té en compte el grau d'absorció d'aigua. Si el líquid surt ràpidament de la solució, les seves característiques de resistència es deterioraran. La superfície interior s'ha de fer llisa. Això fa que sigui més fàcil eliminar el producte després que la solució s'hagi endurit.

Productes de fusta

L'encofrat està fet de taulers, bigues, taulers de partícules, etc. Abans del muntatge, les peces es tracten amb vernís o pintura. Això farà que la superfície sigui suau i allargarà la vida útil de la fusta. La producció de l'encofrat es realitza en el següent ordre:

  1. Creació d'un dibuix. Abans de fer el vostre propi motlle per a lloses, feu un dibuix detallat. Té en compte el disseny i les dimensions de l'encofrat. En aquesta etapa, hauríeu de triar la forma adequada. Després de la fabricació, els elements de la rajola haurien d'encaixar bé.
  2. Selecció de fusta. Per a un sol ús, l'encofrat es munta a partir de fusta de qualsevol espècie. Per dur a terme un gran volum de treball, es selecciona fusta massissa.És menys susceptible a danys mecànics. Això augmenta la vida útil de l'encofrat.
  3. Preparant peces. Les bigues o taulers es tallen en trossos de la longitud requerida. La fusta està polida i pintada. Això elimina les irregularitats de les superfícies internes.
  4. Muntatge. Les peces es fixen segons els paràmetres especificats. Per a les connexions s'utilitzen cantonades metàl·liques i elements de fixació roscats. Per a un ús repetit i per facilitar el procés d'eliminació de rajoles, l'encofrat es fa abatible.

Després del muntatge, es comprova que l'encofrat compleixi les dimensions especificades al dibuix. En aquest cas, es tenen en compte els paràmetres dimensionals dins de la impressió.

Avantatges i desavantatges de les llambordes de plàstic. Sobre això al nostre article enllaç.

Mescles de guix

En alguns casos, s'utilitza morter de guix. És flexible i s'endureix ràpidament. Amb una barreja de guix, podeu fer lloses de paviment amb qualsevol patró.

Plantilla de guix per a rajoles
Plantilla de guix per a rajoles

El desavantatge dels productes d'aquest tipus és la fragilitat. Sota una tensió mecànica, les vores de la plantilla s'enfonsen. Això requereix produir noves peces periòdicament. Per fer una impressió amb una solució de guix, seguiu les instruccions pas a pas següents:

  1. Seleccioneu un contenidor. Podeu utilitzar un revestiment de fusta instal·lat sobre una superfície llisa.
  2. Les superfícies internes estan lubricades amb oli. S'aplica per polvorització. Això elimina la possibilitat de fuites. S'aplica lubricant per facilitar el desemmotllament.
  3. Dilueix la barreja de guix amb aigua. La solució es prepara abans d'abocar.
  4. Col·loqueu un formulari preparat amb un patró en un recipient.
  5. Cobriu el contingut del recipient amb la solució. El gruix de la capa ha de ser com a mínim de 10 mm.
  6. Espereu fins que s'endureixi completament.Has d'esperar 60-90 minuts per endurir.
  7. Desmuntar la plantilla acabada per a les lloses.

Després de la fabricació, la plantilla s'inspecciona per detectar forats i danys. Per facilitar l'ús, les vores exteriors afilades es tallen i es tallen.

Podeu fer una impressió després d'abocar. Per fer-ho, haureu d'esperar fins que la barreja de guix es torni viscosa.

Plantilles de plàstic

L'empremta per a lloses de paviment de materials polímers és resistent als danys mecànics i té una llarga vida útil. Les peces de plàstic tenen una superfície interior llisa. El procés de desemmotllament és senzill.

Podeu fer una plantilla per pavimentar lloses de plàstic líquid. Els fabricants el subministren en forma de 2 components: la massa principal i l'enduridor. Després de l'enduriment, s'obté un material durador i resistent a l'esforç mecànic.

Les parets de la plantilla de plàstic no absorbeixen la humitat, la qual cosa té un efecte positiu en les característiques de resistència del formigó endurit. Els formularis es fan en el següent ordre:

  1. Prepareu un recipient amb superfícies internes llises. Les seves dimensions han de ser almenys 20 mm més grans que la forma futura de les lloses. Això farà que les parets del producte resultant siguin fortes i resistents als danys.
  2. A la part inferior del contenidor es col·loca una impressió amb el disseny requerit.
  3. S'aplica un lubricant a la superfície.
  4. Barrejar plàstic líquid amb enduridor. Els diferents fabricants tenen diferents mètodes per preparar la mescla i les proporcions. Abans de cuinar, hauríeu d'estudiar les instruccions amb detall.
  5. La composició resultant s'aboca en un recipient. El nivell del líquid ha d'estar almenys 1 cm per sobre de la impressió.
  6. Espereu fins que el plàstic s'hagi endurit completament.
  7. Desmunteu la forma acabada.Inspeccioneu-lo per si hi ha danys i talleu les vores afilades.

Després d'això, el motlle de plàstic per a llambordes està llest per al seu ús. Les plantilles d'aquest tipus tenen una llarga vida útil. Es poden fabricar per produir lloses de paviment amb finalitats comercials.

Durant la preparació del plàstic líquid, s'alliberen substàncies nocives. Cal tenir cura de la ventilació normal de l'habitació i utilitzar equips de protecció individual, inclòs un respirador.

Motlles metàl·lics

Les plantilles fetes de metall són resistents a l'estrès mecànic i serveixen durant molt de temps. Per protegir el metall de la corrosió quan interactua amb un ambient humit, les superfícies dels motlles de lloses de paviment estan recobertes amb vernís o pintura.

Plantilla metàl·lica per a llambordes
Plantilla metàl·lica

Per a la confecció de plantilles són adequades tubs de perfil, cantonades, tires, etc.. Les peces es connecten mitjançant soldadura de qualsevol tipus. Per facilitar el procés de desemmotllament, els productes es fan plegables. Per fer-ho, instal·leu bucles i elements de connexió.

Per fer un motlle metàl·lic, necessiteu:

  1. Crea un dibuix detallat amb paràmetres dimensionals. Durant el procés de muntatge, seguiu estrictament el dibuix.
  2. Seleccioneu material. Seleccioneu peces metàl·liques sense esquerdes, forats o altres danys a la superfície.
  3. Talleu les peces a la longitud necessària. La uniformitat de les cantonades s'assegura mitjançant l'ús d'una caixa d'ingletes.
  4. Netegeu les peces de la corrosió. Les peces de treball es netegen d'òxid i es polien. Les petites partícules abrasives s'eliminen amb un raig d'aire comprimit.
  5. Marqueu els llocs on s'uneixen les frontisses i els elements de connexió.
  6. Connecteu les peces mitjançant soldadura. Per soldar peces es necessitaran equips especialitzats i experiència en la realització d'aquest tipus de treballs. Si no estan disponibles, podeu contactar amb un soldador qualificat.Per evitar lesions i cremades, cal utilitzar equips de protecció individual.
  7. Instal·leu frontisses i elements de connexió.

Després d'això, es comprova que les dimensions internes del motlle compleixen amb el dibuix. La relació correcta de costats i angles us permetrà unir fàcilment elements individuals de les lloses en el futur.

Consells per a la producció i el funcionament

En crear el motlle tu mateix, pots fer un disseny de producte original. Seguir diverses regles facilita l'estampació de lloses:

  1. Fer nanses de transport. La plantilla està equipada amb nanses. Això simplifica l'eliminació dels productes acabats.
  2. Utilitzeu diverses plantilles al mateix temps. Això accelera el treball i us permet obtenir un volum més gran de productes al mateix temps.
  3. Assegureu-vos que les superfícies laterals siguin uniformes. Les parets de la plantilla es poden desplaçar cap a fora. Si les inclineu cap a dins, després que el formigó s'hagi endurit, serà impossible treure les rajoles sense desmuntar el motlle.
  4. Utilitzeu una taula vibratòria. Per eliminar les bombolles d'aire d'una solució, feu servir taula vibratòria. Això augmenta la resistència del formigó.
  5. Lubriqueu les superfícies internes abans de cada abocament.

Una persona determina de manera independent el material a partir del qual vol fer una plantilla. Per a un funcionament a llarg termini, s'utilitzen motlles fets de materials resistents als danys mecànics. Tenint en compte diverses normes, es podrà facilitar el procés d'elaboració de lloses.

Explica'ns als comentaris per què has decidit fer tu mateix un motlle per a lloses. Afegiu aquest article a les adreces d'interès per tornar-hi més tard.

Vídeo sobre el tema: Motlle de bricolatge per a llambordes

Calefacció

Ventilació

Elèctriques