Com augmentar l'eficiència d'una caldera de gas amb les vostres pròpies mans: les millors maneres d'augmentar l'eficiència de la caldera
Els propietaris de calderes de gas no tindran el desig de pagar en excés per la calefacció.Però ningú aguantarà la insuficient eficiència del dispositiu de calefacció, que condueixi a una disminució de les condicions de vida, oi?
A més, la situació sovint es pot corregir de manera independent. Però per fer-ho, hauríeu de saber com augmentar l'eficiència d'una caldera de gas amb les vostres pròpies mans. Això és exactament del que parlarem al nostre article, analitzant els motius de la disminució de l'eficiència i les millors maneres d'eliminar-los.
El contingut de l'article:
Motius per a la disminució de l'eficiència i la seva eliminació
Hi ha moltes raons diferents per a la manca d'eficiència de les calderes de gas. Per tant, el procediment per augmentar l'eficiència hauria de començar amb la seva identificació.
La tasca es facilita pel fet que tots els motius es divideixen en només tres categories.
Que són:
- Combustió química - es produeix a causa d'una manca general d'oxigen a la caixa de foc, mala barreja de l'aire amb substàncies inflamables alliberades del combustible o baixa temperatura a la pròpia caixa de foc. Com a resultat, es produeix una combustió incompleta del gas i, en conseqüència, es genera menys calor. Les raons d'aquesta subcombustió fan que l'eficiència pugui disminuir en un 7% considerable.
- Combustió mecànica - sorgeix com a conseqüència del fet que part del combustible, per diverses raons, inclosa la mala barreja amb l'aire, cau fora del procés de barreja amb l'aire i no participa en la combustió, sinó que es transporta a la xemeneia. La qual cosa comporta una disminució de l'eficiència en un 3-7%.
- Pèrdua general de calor. Són causats per un funcionament inadequat no de la caldera en si, sinó d'altres elements del sistema, que afecten directament l'eficiència del dispositiu de calefacció. Per exemple, radiadors, ventilació. I sovint la pèrdua total de calor condueix a la major disminució de l'eficiència de la caldera.
El coneixement dels matisos ajudarà a identificar la causa i augmentar l'eficiència.
Mètode 1: eliminació de la subcombustió química
Com que un signe de subcombustió química és la combustió incompleta del combustible, és fàcil determinar com augmentar l'eficiència en aquest cas. Per fer-ho, n'hi ha prou amb realitzar una inspecció visual dels elements estructurals de la caldera. Com a resultat, es detectaran dipòsits significatius de productes de combustió a les superfícies de l'intercanviador de calor, el cremador de gas i la carcassa protectora de la calor.
Hi ha diverses raons per a la manca d'oxigen a causa de la qual es produeix una subcombustió química.
Els principals són:
- obstrucció de la xemeneia i/o conductes de ventilació;
- treballs de posada en marxa de mala qualitat en connectar la caldera.
Una quantitat important de sutge i altres productes de combustió es dipositen a les superfícies dels canals del sistema d'escapament de fums.Amb el pas del temps, això fa que el procés d'eliminació dels gasos d'escapament de la cambra de combustió de la caldera s'alentiri. Com a resultat, hi entra menys aire net, la qual cosa condueix a la combustió.
En aquest cas, és possible augmentar l'eficiència netejant els canals de la xemeneia, el sistema de ventilació, les superfícies del cremador i altres elements estructurals contaminats. Per evitar problemes similars en el futur, hauríeu de controlar amb regularitat l'estat de les canonades i la caldera. Aquest procediment s'ha de realitzar abans de l'inici de cada temporada de calefacció. Més informació sobre el manteniment de les calderes de gas parlat aquí.
La posada en marxa de mala qualitat i la no realització d'ells poden provocar que l'electrònica no pugui seleccionar els modes de funcionament òptims, per exemple, controlar la mida de la flama. Com a resultat, el gas no es cremarà completament, especialment durant l'etapa d'encesa.
Aquest motiu es pot eliminar i, per tant, es pot augmentar l'eficiència si es realitzen els treballs de posada en marxa necessaris.
Mètode 2: eliminació de la subcombustió mecànica
Molt sovint, diverses raons poden conduir a una combustió incompleta del gas com a resultat de la subcombustió mecànica i la consegüent pèrdua d'eficiència.
Els principals inclouen:
- alta tracció;
- Configuració incorrecta de la potència de la caldera.
Es forma un corrent elevat quan el rendiment del sistema d'eliminació de fum és excessiu. Com a resultat, els productes de combustió s'eliminen a una velocitat tal que el gas simplement no té temps de cremar.
Eliminar la causa de la subcombustió en aquest cas és bastant senzill. Per fer-ho, només cal bloquejar part del canal d'escapament de fums mitjançant un limitador de corrent d'aire. Si aquest dispositiu no es proporciona i ha perdut la seva funcionalitat, s'hauria d'instal·lar o substituir per augmentar l'eficiència. La qual cosa no és difícil quan s'utilitzen xemeneies modulars modernes. En cas contrari, no podreu aconseguir el resultat desitjat.
La configuració incorrecta de la potència de la caldera es manifesta sovint en forma d'un fenomen anomenat rellotge. Representa un mode de funcionament en què els cicles d'arrencada/apagada es produeixen amb massa freqüència. I com que el subministrament de gas és més gran quan la caldera està engegada, una part important d'ella no té temps de cremar.
La situació s'agreuja pel fet que l'electrònica sempre està programada de manera que l'ordre als piezoelements de començar a produir una espurna es dóna amb cert retard. Això es fa per garantir una ignició d'alta qualitat.
En aquest últim cas, l'eficiència es pot augmentar ràpidament i sense cap cost. Només has d'entrar al menú de servei de la teva caldera de gas. A continuació, utilitzeu el botó "—" per establir un valor de potència més baix.
L'eficiència arribarà a nivells òptims si la potència de la caldera i la potència tèrmica total dels radiadors són aproximadament iguals.Les dades necessàries sobre les característiques de funcionament de l'equip es poden trobar a les seves fitxes tècniques o al fabricant o venedor.
De vegades passa que la potència de la caldera serà significativament inferior al paràmetre total similar dels radiadors. En aquest cas, l'eficiència es pot augmentar augmentant la potència de la unitat de calefacció. També podeu fer-ho vosaltres mateixos anant al menú de serveis.
És possible modificar les característiques de funcionament de les calderes, perquè tenen un valor de potència màxim i mínim. I es subministren configurats per a un rendiment mitjà.
Mètode #3: reduir la pèrdua de calor
La pèrdua general de calor és la raó que sovint condueix a una baixa eficiència de la caldera. I no és casualitat que els experts asseguren que l'eficiència del propi dispositiu de calefacció depèn en un impressionant 80% de la correcta selecció, instal·lació i rendiment dels radiadors.
Variació de la potència tèrmica total
Al mateix temps, les manipulacions amb aquests elements dels sistemes de calefacció són costoses. Però heu de recordar que sense ells la caldera no arribarà als valors màxims d'eficiència.
És a dir, si utilitzant els mètodes descrits a les seccions anteriors de l'article no era possible portar l'eficiència del dispositiu de calefacció a valors òptims, haureu de sortir de la situació realitzant diversos procediments amb radiadors.
Que inclouen:
- canvi en la potència tèrmica total;
- instal·lació correcta.
Aquest mètode per augmentar l'eficiència d'una caldera de gas, com ara canviar la potència tèrmica total dels radiadors existents, és força complex. Però s'haurà d'utilitzar si no es pot aconseguir el resultat desitjat ajustant el dispositiu de calefacció subjecte al rellotge.
El mètode consisteix a afegir un o més radiadors al sistema de calefacció. O substituint les bateries existents als més potents.
Això es fa per igualar la potència de la caldera amb la mateixa potència total del radiador. Per tal d'eliminar enceses/parades freqüents de la caldera. El que comporta una major eficiència, un desgast reduït de l'equip i un consum de gas car.
També cal recórrer al mètode descrit en els casos en què la baixa potència total no permet augmentar la productivitat de la caldera per augmentar l'eficiència. Aquesta necessitat sorgeix quan la temperatura del refrigerant arriba als 70-75 °C. El fet és que amb aquest escalfament de l'aigua, les partícules de pols comencen a cremar-se a la superfície dels radiadors, cosa que no crea condicions de vida còmodes.
I el pitjor és que a aquesta temperatura comença un alt desgast dels elements estructurals del sistema de calefacció de plàstics polimèrics, que s'han utilitzat activament en els darrers anys. Com a resultat, en lloc de l'augment esperat de l'eficiència, podeu obtenir una fuita de refrigerant i ni tan sols en un sol lloc.
Comprovació de la ubicació correcta dels radiadors
Si ajustar la caldera no ajuda a millorar l'eficiència i la potència de l'equip és similar i suficient per escalfar el local, haureu de parar atenció a la ubicació dels radiadors. Ja que la seva eficàcia serà òptima si es compleixen una sèrie de requisits.
És a dir, els radiadors s'han d'ubicar:
- en zones del local on les pèrdues de calor són més importants, per exemple, prop de finestres;
- 12 cm del terra;
- 10 cm de l'ampit de la finestra, a més ha de cobrir el radiador per 2/3;
- 2 cm de la paret.
Si es compleixen els requisits anteriors, es produirà la convecció natural. En aquest cas, una petita part de la calor es destina a escalfar les parets, bloquejant la pèrdua de calor, i tota l'energia restant s'utilitza per resoldre el problema principal: escalfar el local. En aquesta situació, la càrrega de la caldera serà mínima, la qual cosa augmenta significativament l'eficiència.
Però amb pèrdues de calor elevades a causa de la baixa eficiència energètica de l'edifici, no serà possible aconseguir una alta eficiència dels equips de calefacció. Així, la major part de la calor es perd per finestres velles amb esquerdes, parets sense aïllar, portes i cobertes.
És a dir, en aquests casos, a causa d'esquerdes, corrents d'aire i altres deficiències, l'eficiència fins i tot de les calderes modernes disminueix en desenes per cent.El que no es pot compensar amb la configuració o cap altre mètode. En aquesta situació, heu de pensar en substituir les finestres, aïllament tèrmic de parets, gènere o sostre, o millor encara, de tot alhora.
Mètode 4 - Manteniment i rentat de l'intercanviador de calor
És possible aconseguir i mantenir una alta eficiència de qualsevol caldera de gas no mitjançant accions espontànies (després d'identificar la seva baixa eficiència), sinó mitjançant la implementació sistemàtica de determinats procediments: manteniment de la unitat de calefacció. Us recomanem que us familiaritzeu amb les característiques d'escollir una companyia de gas i conclusió d'un contracte de manteniment caldera de gas.
Aquest conjunt d'operacions consisteix en treballs d'inspecció i verificació. Us permetran identificar i eliminar tot tipus de mancances que redueixen l'eficiència en una fase inicial. Això eliminarà no només una disminució de l'eficiència, sinó també el desgast de la caldera i altres elements del sistema de calefacció.
Cal prestar especial atenció rentar l'intercanviador de calor. El motiu és que la placa comença a formar-se a les seves superfícies internes amb força rapidesa. S'assembla a la calç dipositada a la superfície d'una tetera normal. Com a resultat, després d'un temps, la caldera de gas triga més a escalfar el refrigerant a la temperatura desitjada. És a dir, hi ha una disminució de l'eficiència; a més, quan està obstruït, l'intercanviador de calor es sobreescalfa, cosa que pot provocar la seva fallada prematura.
El rentat d'una caldera de gas es pot fer de tres maneres.
És a dir:
- neteja manual (mètode mecànic);
- utilitzant una solució especial per rentar l'intercanviador de calor de la caldera (mètode químic);
- hidrodinàmicament.
Per neteja mecànica, després de tancar el subministrament de gas i drenar el refrigerant, la caldera es desmunta. Que acaba amb el desmuntatge de l'intercanviador de calor.
A continuació, amb un rascador, raspalls o una aspiradora normal, s'eliminen els dipòsits dels seus canals interns. En aquest cas, cal tenir precaució i precisió, ja que l'intercanviador de calor es pot danyar fàcilment.
Un cop finalitzada la neteja, es munta la caldera i es comprova l'estanquitat de l'intercanviador de calor i les seves connexions.
Neteja químicament (utilitzant una solució de rentat): el procediment és més senzill i eficaç. Però l'intercanviador de calor encara s'haurà de desmuntar. I després s'hi aboca un agent especial, que fa front fins i tot als dipòsits més persistents (ferro trivalent, carbonat de sal). Després de drenar l'àcid, els seus residus de l'intercanviador de calor s'han d'eliminar amb aigua, passant-lo a través de l'intercanviador de calor amb un reforç.
Flux hidrodinàmic és la manera més senzilla de netejar una caldera de gas per augmentar l'eficiència. Atès que no cal desmuntar l'equip i només cal bombejar aigua normal (amb farciment abrasiu) al sistema de calefacció i bombejar-la. A més, amb un augment gradual de la pressió. Per dur a terme el procediment, necessiteu una bomba i broquets especials.
Cal netejar l'intercanviador de calor almenys una vegada cada 2 anys, cosa que ajudarà a mantenir l'eficiència de la caldera de gas a un nivell constantment alt.
La manera més accessible d'eliminar els dipòsits d'un intercanviador de calor és netejar-lo amb raspalls i altres materials disponibles. Però el mètode més eficaç i no laboriós és l'ús de solucions especials
Mètode 5: netejar el refrigerant
Una altra manera assequible d'augmentar l'eficiència dels equips de calefacció és instal·lació de filtres al sistema de calefacció.
Es recomana començar aquest procediment amb una anàlisi de laboratori de la qualitat del refrigerant. Haureu de gastar diners en això, però sabràs quins filtres s'han d'utilitzar.
Avui s'utilitzen activament les varietats següents:
- neteja brusca;
- neteja fina;
- magnètic.
El primer tipus (filtres neteja brusca) són efectius si hi ha partícules de brutícia grans (de mitja micra) al refrigerant. Filtres neteja fina serveixen per depurar l'aigua si s'hi troben suspensions amb les partícules més petites. Sovint, els productes d'ambdós tipus s'utilitzen junts.
Filtres magnètics fer front amb èxit a la neteja del refrigerant de partícules metàl·liques. No protegeixen les calderes de gas d'altres tipus de contaminació.
La neteja del refrigerant, juntament amb el rentat de l'equip de calefacció, permet obtenir un augment significatiu de l'eficiència. I el més important, aquest resultat serà estable durant tota la vida útil de la caldera.
Mesures de seguretat per augmentar l'eficiència
Fa només 20-30 anys, el preu dels recursos energètics a l'espai postsoviètic era baix, de manera que ningú va prestar atenció a un paràmetre com l'eficiència. Després de tot, el rendiment ho podria decidir tot. Però quan el preu del gas va començar a augmentar i les tecnologies modernes encara no estaven disponibles, els artesans van començar a modernitzar les calderes de gas per augmentar l'eficiència, utilitzant mètodes accessibles.
Per exemple, connectar plaques de coure i alumini als intercanviadors de calor per millorar la transferència de calor. La pèrdua de calor dels elements estructurals dels dispositius de calefacció es va reduir mitjançant la soldadura d'elements de tercers. Es van canviar l'automatització i els intercanviadors de calor. També es van utilitzar altres mètodes similars. L'eficiència va augmentar, però l'estat i el servei de gas no van reaccionar davant la "creativitat" dels artesans.
Ara tot és diferent i les lleis rellevants prohibeixen canviar el disseny de les calderes de gas, que s'han de certificar, com tots els seus elements individuals. Com a resultat, és impossible augmentar l'eficiència substituint components mecànics, elèctrics i altres dels dispositius de calefacció per altres de tercers.
L'incompliment d'aquests requisits pot donar lloc a:
- Responsabilitat administrativa. Si els empleats de Gorgaz detecten alteracions en el disseny de la caldera, però no hi ha hagut cap incident, hauran de pagar una multa de 10 a 15 mil rubles. L'article apunta a això 7.19 Codi d'infraccions administratives. En casos greus, el servei de gas té dret fins i tot a rescindir el contracte de servei i deixar de subministrar combustible.
- Responsabilitat penal. Què vol dir la Llei Federal Núm. 229-FZ de 29 de juliol de 2018 "Sobre esmenes a l'article 215,3 UKRF i articles 150 i 151 del Codi de Procediment Penal de la Federació Russa" Aquestes normes entraran en vigor si els canvis de disseny tenen conseqüències greus.
És a dir, no val la pena arriscar la vida de les persones per augmentar un poc l'eficiència de la caldera.
Conclusions i vídeo útil sobre el tema
El primer vídeo us ajudarà a entendre com netejar l'intercanviador de calor de la caldera, cosa que ajudarà a augmentar significativament la seva eficiència.
El següent vídeo us donarà l'oportunitat d'entendre com netejar un cremador de gas per augmentar l'eficiència de la caldera.
L'experiència demostra que la màxima eficiència d'una caldera es pot aconseguir amb el seu manteniment sistemàtic amb la neteja oportuna dels cremadors i l'intercanviador de calor dels productes de combustió i la brutícia. I també amb la correcta col·locació i ús dels radiadors. A més, només els equips moderns d'alta tecnologia poden ser altament eficients.
Heu notat alguna discrepància o voleu complementar el nostre material amb recomanacions útils per augmentar l'eficiència de la caldera? Deixeu els vostres comentaris, participeu en la discussió i feu les vostres preguntes als nostres experts: el formulari de comentaris es troba a continuació.
Sembla que estàs confonent l'eficiència de la caldera i l'eficiència del sistema de calefacció.