Ajust del control automàtic d'una caldera de gas: dispositiu, principi de funcionament, consells per a la configuració

Les calderes de gas s'utilitzen sovint per escalfar les cases: aparells còmodes i bastant econòmics que funcionen amb combustible blau.El correcte funcionament d'aquests dispositius està garantit per una sèrie de dispositius que controlen el mode de funcionament.

L'ajust oportú de l'automatització de la caldera de gas us permet augmentar l'eficiència del dispositiu de calefacció, així com garantir la fiabilitat i la seguretat en el funcionament. I això, veieu, és un punt força important per a tots els usuaris.

Però, com fer l'ajust i és possible fer-ho pel vostre compte? Intentem resoldre aquests problemes junts. Per a això, analitzem més de prop el disseny i el principi de funcionament de l'automatització utilitzant l'exemple d'un dels models més populars.

També prestarem atenció als problemes de configuració de l'equip i als principals problemes que pot trobar l'usuari en el procés d'instal·lació i funcionament posterior de la caldera de gas.

Tipus i principi de funcionament d'automatismes per a calderes

Amb aquesta definició s'entén un sistema de dispositius d'accionament i control orientat a mantenir les modalitats especificades, així com a respondre ràpidament a situacions d'emergència.

Això garanteix l'ús segur de les calderes amb la mínima implicació humana en els processos que es produeixen en el dispositiu.

El disseny de les calderes de gas inclou diversos tipus de dispositius automàtics (electrònics i mecànics) dissenyats per mantenir un funcionament eficient i segur.

Tota l'automatització utilitzada per al correcte funcionament dels dispositius de calefacció es pot dividir en dos grups fonamentals:

• autònom, no depèn de la font d'alimentació externa;
• dispositius que requereixen una font externa de corrent elèctric per funcionar.

Vegem cada grup de dispositius en detall.

Com funcionen els dispositius volàtils?

Aquests sistemes són unitats electròniques complexes que requereixen electricitat per funcionar.

Al mateix temps, aquests aparells permeten regular el subministrament de combustible i el grau d'escalfament tancant o obrint l'aixeta, la qual cosa ajuda a estalviar costos de calefacció.

El funcionament del sistema electrònic es realitza a partir de la informació transmesa per sensors a la unitat de control. Després d'analitzar i processar les dades del controlador i del microprocessador, les ordres s'envien als accionaments de la caldera

Problemes resolts amb dispositius automàtics:

• obrir/tancar la vàlvula del sistema de subministrament de gas;
• engegar el dispositiu en mode automàtic;
• apagada predeterminada o d'emergència de la caldera;
• ajustar el nivell de flama del cremador mitjançant el sensor de temperatura existent;
• mostrant dades a la pantalla per a una lectura visual (temperatura de l'aire, nivell d'escalfament de l'aigua, etc.).

A més, els dispositius automàtics moderns poden tenir una sèrie de funcions addicionals que faciliten molt el funcionament de les calderes.

Això inclou:

• gestió del funcionament dels equips i seguiment del seu funcionament;
• protecció del sistema de calefacció de mal funcionament vàlvula de tres vies;
• protecció de l'equip contra la congelació (si la temperatura de l'habitació baixa sobtadament, el dispositiu engega automàticament la caldera);
• autodiagnòstic, que permet detectar defectes en components i peces, així com identificar disfuncions en el funcionament dels components. Aquesta opció us permet identificar oportunament un mal funcionament que podria provocar una avaria greu que requereixi reparacions importants o una substitució completa de la caldera.

Al mateix temps, el funcionament fiable i estable dels dispositius d'automatització electrònica per a calderes de gas només es pot dur a terme en determinades condicions.

És a dir:

• sense sobretensions;
• compliment estricte del règim de temperatura recomanat;
• sense problemes associats amb una llarga vida útil.

Si s'incompleixen aquestes regles, els dispositius d'alta tecnologia poden fallar ràpidament.

Hi ha una àmplia gamma d'automatització d'aquest tipus al mercat, que pot implicar programació o prescindir-ne. Aquests dispositius inclouen els dispositius que s'enumeren a continuació.

Termòstat per mesurar la temperatura ambient

El sensor de mesura de la temperatura de l'aire es troba a l'habitació, però està connectat per cable a una caldera situada en aquesta o una altra habitació. El dispositiu no només controla el nivell de calefacció de l'habitació, sinó que també regula el funcionament del dispositiu de calefacció.

Tan aviat com la temperatura baixa per sota del nivell designat, el dispositiu tèrmic envia un senyal a la caldera, en rebre el qual l'equip de calefacció comença a funcionar automàticament.

Les unitats de control independents ofereixen la possibilitat de connectar un sensor de temperatura situat a l'habitació.En aquest cas, la temperatura establerta es mantindrà automàticament a l'espai escalfat

Quan s'arriba a un nivell còmode de temperatura de l'aire al dispositiu, la vàlvula es tanca, després de la qual cosa s'atura el funcionament de la caldera i, en conseqüència, s'atura la calefacció de l'habitació, cosa que ajuda a estalviar combustible.

El nostre altre article conté informació detallada sobre els tipus i Esquemes de connexió del termòstat per a la calefacció de la caldera.

Programador diari durant 24 hores

Com un termòstat normal, el dispositiu regula el mode de funcionament d'una caldera de gas, però té capacitats ampliades.

Amb aquest dispositiu, podeu configurar un programa per al funcionament dels equips de calefacció durant 24 hores, proporcionant diferents nivells de calefacció durant determinats períodes del dia (per exemple, baixant la temperatura a les habitacions a la nit o quan la gent està desocupada).

La majoria dels dispositius ofereixen la repetició automàtica del cicle i, per canviar-lo, cal canviar el programa. La connexió d'aquest dispositiu es pot fer mitjançant un cable o mitjançant un canal de ràdio especial.

Programador setmanal a llarg termini

A diferència del dispositiu descrit anteriorment, el dispositiu setmanal us permet programar el funcionament de la caldera amb antelació durant set dies alhora.

Els dispositius d'aquest tipus, per regla general, ofereixen diversos modes diferents i també és possible crear els vostres propis programes per al funcionament dels dispositius de calefacció.

Fàcil de programar, el dispositiu Auraton-2025 té 3 modes de fàbrica i 7 d'usuari que permeten ajustar de manera òptima la temperatura de l'aire. El sensor de llum apaga la pantalla a la nit, estalviant energia

Totes les dades es transmeten a una pantalla retroil·luminada, que us permet fer un seguiment de la informació còmodament. Com que l'abast del programador és de 30 metres o més, es pot col·locar a les sales d'estar.

Principi de funcionament de l'automatització no volàtil

Al mateix temps, les peces individuals de la caldera que fan la funció de control no requereixen l'ús d'electricitat.

S'ajusten manualment, així com sota la influència dels canvis geomètrics que es produeixen en els mecanismes sota la influència de la calor.

En els dispositius mecànics, la caldera s'engega prement la rentadora de la vàlvula. Com a conseqüència d'això, aquest últim s'obre en mode forçat, deixant entrar combustible que va a l'encesa.

Malgrat la gran varietat de models amb equip electrònic, les opcions amb control mecànic també són molt populars.

Això es pot explicar per diversos motius:

• Preu democràtic. Els preus d'aquests dispositius són significativament més baixos que els dels analògics totalment automàtics.
• Facilitat d'ús. La senzillesa del dispositiu d'automatització no volàtil utilitzat en models mecànics permet que fins i tot una persona que no estigui relacionada amb la tecnologia entengui ràpidament la configuració.
• Fiabilitat. Els dispositius mecànics no depenen de sobretensions o talls de corrent complets, de manera que poden funcionar sense estabilitzador, cosa que és desitjable quan es treballa amb equips volàtils.

Els desavantatges d'aquests models inclouen una menor precisió dels ajustos, així com la necessitat de controlar el funcionament de la caldera.

Pel que fa a la configuració, es fa manualment.Cada dispositiu mecànic està equipat amb una escala de temperatura, els números de la qual indiquen els valors màxims (de mínim a màxim). La temperatura de funcionament s'estableix seleccionant la marca requerida a la barra de gradació.

Després d'engegar la unitat, el termòstat és responsable del seu funcionament. L'element operatiu d'aquest dispositiu és una vareta que, en contraure's quan es refreda, obre la vàlvula de subministrament de gas i després augmenta de mida a causa de l'augment de la temperatura i tanca el flux de combustible blau.

Mitjançant un procés similar, també podeu reduir o augmentar el nivell de calor.

Elements de seguretat i funcionament còmode

El grup d'aparells automàtics per a calderes inclou molts elements que es poden dividir en dos grans grups: mecanismes que garanteixen un funcionament segur i dispositius que faciliten un funcionament còmode de la caldera.

Les parts següents són responsables d'un funcionament segur:

• termòstat;
• sensors de control de tira i flama;
• vàlvula de seguretat.

Sensor de flama consta d'un termoparell i una vàlvula de gas electromagnètica que tanca o obre el subministrament de gas.

Regulador de temperatura de la flama (termòstat) manté la temperatura requerida del refrigerant i també proporciona protecció contra el sobreescalfament. Aquest mòdul encén o apaga la caldera tan bon punt el refrigerant arriba a un punt crític (màxim o mínim).

Mòdul de control de tracció atura el subministrament de gas al cremador tan bon punt canvia la ubicació de la placa bimetàl·lica a causa de l'augment de la temperatura (es doblega quan s'escalfa, bloquejant la canonada per on es subministra el combustible).

Hem examinat amb més detall els sensors de temperatura, corrent d'aire, pressió i flama Aquest article.

La vàlvula de seguretat s'utilitza per regular, distribuir i tancar el flux de gas

En el sistema de calefacció vàlvula de seguretat - Un component integral dels accessoris de canonada, que és important per controlar el volum de refrigerant implicat en el circuit.

El forat de la vàlvula per on es mou el combustible gasós s'anomena seient. Per apagar el dispositiu, cal tancar-lo amb un disc o un pistó.

Depenent del nombre de posicions de funcionament, les vàlvules de gas poden ser d'una, dues i tres etapes, així com el modelatge:

• Els dispositius d'una sola etapa només tenen dues posicions de funcionament: encès/apagat.
• El dispositiu de dues etapes està equipat amb una entrada i dues sortides, i la vàlvula s'obre quan es gira a una posició intermèdia, de manera que la commutació es produeix més suaument.
• Un dispositiu de tres etapes està equipat amb calderes que tenen dos nivells de potència.
• Les vàlvules moduladores s'utilitzen per canviar sense problemes la potència dels dispositius.

L'automatització, utilitzada per comoditat, inclou opcions que solen realitzar els usuaris dels sistemes de calefacció. Aquests inclouen l'encesa automàtica del cremador, l'autodiagnòstic, la selecció del mode de funcionament òptim i altres.

Automatització responsable de la seguretat

D'acord amb les normes establertes a la documentació reglamentària (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), les calderes de gas han de tenir un sistema de seguretat. L'objectiu d'aquest bloc és tallar urgentment el subministrament de combustible en cas d'avaria.

El diagrama presentat mostra un sistema d'automatització que permet regular les funcions del dispositiu de gas, amb una imatge detallada de tots els components

El principi de funcionament segur del sistema d'automatització de la caldera de gas es basa en el control de les lectures dels instruments.

La unitat de control supervisa els factors següents:

• Pressió del gas. Quan baixa a un nivell crític, el subministrament de substàncies inflamables s'atura immediatament. El procés es produeix automàticament mitjançant un mecanisme de vàlvula preestablert a un valor determinat.
• Subministrament de gas. La responsabilitat d'aquesta propietat en dispositius volàtils recau en el relé màxim o mínim. El mecanisme de funcionament és doblegar la membrana amb la vareta a mesura que augmenta el nombre d'atmosferes, la qual cosa comporta l'obertura dels contactes del dispositiu de calefacció.
• No hi ha flama al cremador. Quan el foc s'extingeix, el termopar es refreda, provocant que la producció de corrent s'atura i el subministrament de gas s'atura perquè la vàlvula de gas està tancada per l'amortidor electromagnètic.
• Disponibilitat de tracció. A mesura que aquest factor disminueix, la placa bimetàl·lica s'escalfa, la qual cosa provoca un canvi en la seva forma. L'element modificat pressiona la vàlvula, que es tanca, aturant el flux de gas inflamable.
• Temperatura del refrigerant. Mitjançant un termòstat, és possible mantenir aquest factor en un valor determinat, la qual cosa ajuda a evitar el sobreescalfament de la caldera.

Les possibles avaries esmentades anteriorment poden fer que el cremador principal s'apagui, donant lloc a la possibilitat que entri gas a l'habitació, amb conseqüències fatals.

Aquesta figura mostra un disseny esquemàtic del funcionament de l'automatització de control, dissenyat per evitar el sobreescalfament del sistema o altres pertorbacions en el seu funcionament.

Per evitar-ho, tots els models de calderes han d'estar equipats amb dispositius automàtics. Això és especialment cert per als models obsolets, on aquests dispositius encara no han estat proporcionats pels fabricants.

Característiques del dispositiu de bloqueig automàtic

Per regla general, els fabricants utilitzen unitats de control especials, que inclouen els dispositius esmentats anteriorment. Malgrat les seves diferències externes, tots actuen sobre la base dels mateixos principis. Per familiaritzar-se amb els millors models i fabricants d'automatització, aneu a aquest enllaç.

Els productes més utilitzats són la marca italiana EuroSIT. El model més popular és Eurosit 630, que es caracteritza per una funcionalitat senzilla, compatibilitat amb dissenys de diversos fabricants, fiabilitat i durabilitat.

Utilitzant com a exemple l'Eurosit 630, considerarem en detall el disseny del bloc automàtic.

Disseny detallat de la unitat de control automàtic Eurosit 630, que està equipada amb una part important de les calderes de gas modernes produïdes per diferents fabricants

El dispositiu és una carcassa que conté tots els components estructurals (vàlvula de molla, mòdul regulador de pressió, vàlvula de tancament), cosa que en facilita molt la instal·lació.

Es connecta una canonada al cos a través del qual es subministra gas, així com cables de sensors i altres dispositius.

A més del bloc Eurosit 630, també hi ha altres models al mercat: SABC, "Vakula" SIT, Dungs, Honneywell, que inclouen conjunts de vàlvules, estabilitzadors de pressió, filtres, reguladors de temperatura.

Hi ha algunes dificultats a l'hora d'instal·lar i configurar aquest dispositiu, però un cop us acostumeu, pràcticament no us podeu preocupar pel funcionament de la caldera de gas.

Com configurar el dispositiu de calefacció automàtica?

L'ajust consisteix a posar en marxa el controlador EUROSIT 630, que manté el règim de temperatura del líquid en el circuit, i en una situació crítica bloqueja el subministrament de gas.

Abans de configurar l'automatització de diversos models de calderes de gas, heu d'instal·lar l'equip, seguint estrictament el dibuix. En aquest cas, és important comprovar el conjunt complet de peces del dispositiu, que han de coincidir amb les indicades a les instruccions.

L'ajust es realitza mitjançant un botó que permet controlar la transferència de la caldera a tres posicions:

• tancar;
• encès;
• Configuració del mode de temperatura (de 1 a 7).

Per encendre el dispositiu d'encesa, cal moure la palanca a la segona posició, col·locant-la davant de la icona amb la imatge d'una espurna.

Quan es premeu, el botó d'encesa piezoeléctrica s'activarà, provocant que el cremador pilot s'encengui. En aquest cas, la palanca s'ha de mantenir en aquesta posició durant 10-30 segons. Després de deixar anar el botó, l'encesa hauria de deixar de funcionar.

Quan s'encén la flama, el termopar s'escalfa, de manera que es comença a generar un EMF (25 mV). Això condueix a la formació d'una cadena, els enllaços de la qual són el sensor i la vàlvula solenoide

Quan es prem la palanca, la vàlvula solenoide s'obre i es subministra gas a l'encesa (s'ha de deixar obert fins i tot després de deixar anar el mànec).

En aquest cas, el termoparell ha de proporcionar protecció contra el retorn del foc. Els sensors, que són elements del circuit, estan tancats en posició de treball. Després de rebre el senyal, s'obren, cosa que fa que la unitat s'apaga.

Problemes en encendre el dispositiu d'encesa

Si teniu problemes per encendre el dispositiu, podeu utilitzar les instruccions següents. En primer lloc, cal emmagatzemar l'equip necessari, és a dir, claus obertes, tornavís, multímetre, alicates i alcohol per netejar les peces.

Traieu amb cura els terminals del dispositiu: es fan curtcircuits i després s'estrenyen amb unes pinces. Per determinar la causa del mal funcionament, cal encendre l'encesa.

Si l'encesa es produeix amb normalitat, el més probable és que hi hagi una avaria en el sensor de corrent d'aire. En aquest cas, cal desenroscar aquest element (per evitar el sobreescalfament, està envoltat de juntes de paronita).

Quan examineu externament el dispositiu, heu de parar atenció als seus contactes, que han d'estar ben fixats al cos i no tenir cap rastre d'oxidació a la superfície. La temperatura en estat obert ha de ser de 75 °C

Després d'això, amb un tester cal mesurar la resistència, el valor de la qual hauria de ser d'1-2 ohms. Si es detecta un mal funcionament, aquesta peça s'ha de substituir. Si l'element funciona normalment, n'hi ha prou amb netejar-lo amb alcohol, després de la qual cosa es torna a instal·lar el dispositiu.

Per identificar problemes en l'interruptor de tracció del termopar, s'eliminen els terminals, després de la qual cosa es comprova la resistència, el valor de la qual hauria de ser igual a 3.

Si el valor obtingut no es correspon amb el valor òptim, cal que utilitzeu la clau anglesa núm. 9 per desenroscar la femella que subjecta el termopar a l'interruptor de tracció, després d'això, utilitzeu la clau anglesa núm. 12 per desenroscar la darrera mitja volta.

Després d'això, heu de treure la inserció de plàstic amb contactes i, a continuació, la peça es desenrosca completament. Es revisa el termopar: s'ha de connectar a l'electrovàlvula i fixar-lo amb la clau núm. 9. Si després d'aquesta ignició encara no és possible, el problema rau en aquesta part.

Per resoldre el problema, es desenrosca la femella que subjecta el termopar a l'encesa amb una clau anglesa número 10, després de la qual s'instal·la l'element a la posició desitjada.

Per avaluar el resultat del treball, cal mesurar l'EMF (ha de ser igual a 18 mV), després netejar el contacte del termopar i els elements del trencador de tracció amb alcohol. L'etapa final és el muntatge del dispositiu.

Resolució d'altres problemes amb l'automatització

Un motiu habitual de la manca d'encesa és la contaminació de l'aïllant al llarg del qual es col·loca el cable que condueix a la cambra de combustió. Aquest mal funcionament es pot eliminar fàcilment netejant aquesta part amb un drap suau. Si està molt brut, es pot humitejar amb dissolvent i després eixugar-lo.

Els dipòsits de sutge que es formen a l'interior de la cambra de combustió també poden evitar que el pilot s'encengui. Aquest defecte es pot eliminar fàcilment tocant el tub que subministra gas al cremador.

Després d'una pausa en el funcionament, es recomana comprovar l'estat de les canonades. Si no s'utilitzen, les aranyes poden construir-hi nius o altres insectes poden entrar, cosa que pot impedir el flux de gas.

Els models d'alta tecnologia de calderes de gas estan equipats amb electrònica sofisticada.Per regla general, la informació sobre problemes es mostra a la pantalla en forma de codi amb un error específic

Un mal escalfament de l'aigua pot indicar dipòsits massa grans a les parets de l'intercanviador de calor. Per solucionar el problema, s'aconsella esbandir el circuit amb aigua calenta amb l'addició d'un dissolvent mineral.

Si això no ajuda, és millor contactar amb un especialista, ja que la causa pot ser un dany a l'electrònica o al sensor de flux.

En les calderes massa potents, es pot produir un efecte de "rellotge", que es manifesta en enceses massa freqüents provocades per l'escalfament intens del gas. Per corregir la situació, es recomana reduir el consum de combustible subministrat als cremadors.

En dispositius mecànics, això es pot aconseguir girant la palanca d'ajust de la vàlvula de gas, i en els models electrònics n'hi ha prou amb utilitzar el tauler de control, on s'estableix el paràmetre de funcionament corresponent.

Per allargar la vida útil de l'equip i la caldera de gas, es recomana dur a terme inspeccions i manteniments periòdics. Hem parlat de com realitzar correctament el manteniment a següent article.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Al vídeo presentat trobareu breus instruccions per instal·lar una caldera de gas equipada amb un sistema automàtic Eurosit.

Una caldera de gas moderna és un disseny força complex que ofereix moltes funcions útils. L'automatització de la majoria de models facilita molt el seu funcionament, pren el control dels mecanismes i el control del seu funcionament.

Això augmenta significativament el nivell de seguretat durant el funcionament del sistema de calefacció i també augmenta la seva eficiència seleccionant el mode òptim.

Necessites ajustar l'automatització de la teva caldera de gas? Vols abordar aquest problema tu mateix i vols aclarir alguns punts? No dubteu a fer les vostres preguntes en aquest article i els nostres experts intentaran ajudar-vos.

O heu ajustat correctament l'automatització i voleu compartir la vostra experiència amb altres usuaris? Escriviu els vostres consells, afegiu fotos que representin els punts principals; les vostres recomanacions seran molt útils per a altres propietaris de la mateixa caldera.