Ventilació de bricolatge al taller: opcions i principis per organitzar un sistema d'intercanvi d'aire

El treball associat amb la formació de pols, l'emissió de gasos tòxics i fums requereix la instal·lació d'un sistema d'escapament al lloc de treball i a l'habitació. En la majoria dels casos, la ventilació feta per tu mateix al taller és la manera més assequible de resoldre el problema.

Hi ha diverses opcions per construir sistemes d'intercanvi d'aire. L'ajudarem a navegar per la seva diversitat i considerar les característiques de la ventilació de l'edifici per a cada tipus de taller. Vegem les opcions més efectives i assequibles per a l'autoinstal·lació.

Tipus de sistemes de ventilació al taller

Segons el mètode de circulació de l'aire a l'habitació, hi ha dos tipus principals de ventilació:

  • natural;
  • forçat.

En el primer cas, el moviment d'aire es produeix a causa de la diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior.

I en el segon, la circulació és proporcionada per ventiladors que creen un excés de pressió o buit al taller. Aquest tipus de ventilació també s'anomena mecànica.

Ventilació mecànica
L'eliminació ràpida de l'aire contaminat del taller és impossible sense ventilació mecànica. Però això no vol dir que l'escapament natural no s'utilitzi en aquestes habitacions; sovint es complementen

Al seu torn, forçat és dels següents tipus:

  • escapament;
  • subministrament;
  • combinats.

Escapament La ventilació garanteix l'eliminació de gasos i vapors nocius, mentre que l'aire net entra al taller de manera natural. Subministrament, per contra, crea un excés de pressió a l'interior de l'habitació per l'entrada d'aire del carrer, i l'aire d'escapament s'extreu fora del taller per obertures i esquerdes naturals. Si cal, el corrent d'entrada es pot escalfar, netejar o humidificar.

Combinat El sistema de ventilació del taller s'anomena subministrament i evacuació. Depenent de la posició relativa dels canals de subministrament i eliminació d'aire, la circulació es pot produir per desplaçament o mescla.

Si els ventiladors de subministrament es troben a la part inferior, l'aire fred puja i desplaça l'aire més càlid. Quan el canal d'entrada es troba a la part superior, el flux fred es distribueix per tota l'habitació, baixant i barrejant-se amb el més càlid. L'aire d'escapament s'elimina a través d'un conducte d'escapament.

Depenent del mètode d'organització, la ventilació al taller es divideix en dos tipus:

  • local;
  • centralitzat.

El primer s'utilitza per eliminar substàncies nocives directament del lloc de treball. És avantatjós utilitzar-lo per localitzar la contaminació quan els equips es troben allunyats els uns dels altres a tota l'àrea de l'habitació.

Organització del sistema d'aspiració
L'organització adequada del sistema d'aspiració elimina la pols de fusta explosiva i preserva la salut dels treballadors. El sistema centralitzat s'utilitza per a treballs d'alta intensitat i continuïtat al taller

Per a tallers petits amb una disposició de màquines més compacta, s'aconsella instal·lar una campana centralitzada.

També aplicable opcions de ventilació híbrida, quan algunes de les màquines estan connectades a un sistema comú i algunes tenen filtratge local. En alguns casos, en principi, es prefereix només els sistemes locals per evitar la propagació de pols fina i altres substàncies tòxiques per tot el taller.

Característiques de la ventilació al taller

Treballar en un taller està associat a la presència de substàncies tòxiques i nocives a l'aire. El disseny i la construcció de la ventilació en aquests locals depèn del tipus de treball i de la naturalesa dels factors nocius.

Considerem les principals característiques que afecten la configuració i els paràmetres dels sistemes de ventilació per a diferents tipus de tallers.

#1. Eliminació de pols en un taller de fusteria

La pols fina és el principal problema als tallers de fusteria. Aquesta suspensió de partícules pot romandre a l'aire durant 24 hores, encara que no es nota a l'ull, però és inhalada pels pulmons. A més, s'assenta a totes les superfícies. Sempre que hi ha corrent d'aire o s'encenen els motors de màquines o eines, torna a acabar a l'aire.

Organització d'un sistema d'eliminació de pols (aspiració) es complica per la presència d'un gran nombre de fonts de pols i diferents fraccions d'encenalls. Per aquest motiu, és necessari connectar mànegues d'aspiració amb filtració individual a cada màquina.

Principi del cicló
Els sistemes d'eliminació de pols funcionen segons el principi d'un cicló. L'aire contaminat és aspirat pel moviment de rotació del ventilador i, sota la influència de la força centrífuga, les partícules de pols més pesades cauen al fons del recipient. L'aire purificat puja. A més, el flux es pot humidificar per a una millor neteja

Però, a més dels efectes nocius sobre la respiració, la pols de fusta també té propietats incendiàries i explosives.El que suposa una major exigència als sistemes de ventilació pel que fa a l'eliminació d'estructures electrostàtiques i de connexió a terra.

#2. Purificació d'aire en un centre de servei d'automòbils

Un taller de servei d'automòbils pertany a un local amb una major contaminació atmosfèrica. La presència constant de gasos d'escapament, monòxid de carboni i nitrogen, aerosols, vapors de gasolina, pintura i altres fluids tècnics exigeixen el rendiment del sistema de ventilació. La potència de la unitat de subministrament i d'escapament es selecciona amb una reserva per assegurar el bombeig de tot el volum de l'habitació amb la multiplicitat recomanada de 20 a 30.

A més, l'aire contaminat s'ha de filtrar i abocar per una canonada separada de la ventilació general.

#3. Ventilació de tallers de reparació i forja

Els productes de combustió dels elèctrodes, el fum, els fums i la pols que s'emeten durant les operacions de soldadura i treball del metall durant el tall i processament del metall requereixen l'eliminació mitjançant campanes d'escapament locals. El que està regulat GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 i normes de seguretat durant els treballs de construcció, instal·lació, soldadura de gas i soldadura elèctrica.

Per a la soldadura elèctrica manual, la seva productivitat aproximada es selecciona en funció de garantir l'intercanvi d'aire de 1500 a 4500 mil m3*h/kg dividit pel pes dels elèctrodes cremats en 1 hora.

Amb la soldadura semiautomàtica, el volum augmenta a 1700 - 2000 mil m3*h/kg.

Lloc de treball de soldador
La ventilació del lloc de treball del soldador és de gran importància. Els vapors de metalls i d'escòries contenen òxids de manganès nocius, compostos de silici, titani i altres elements químics que provoquen malalties del sistema nerviós, els pulmons i es poden acumular al cos.

La circulació general de l'aire es distribueix en una proporció d'entrada a sortida d'1:3 per al nivell superior i 2:3 per a l'inferior.

Una característica de la ventilació d'un taller de forja és la necessitat d'eliminar l'excés de calor i els gasos tòxics. Amb aquesta finalitat, s'utilitza la succió local per sobre dels forns i la ventilació natural.

A l'hora de calcular el rendiment dels sistemes de ventilació per a tot tipus de tallers segons la multiplicitat recomanada, cal tenir en compte les pèrdues de calor durant l'estació freda. L'elecció dels paràmetres màxims garantirà l'eliminació ràpida de substàncies nocives, però al mateix temps, requerirà costos per escalfar l'aire de subministrament. Si recuperació de calor no es proporciona, és millor aturar l'elecció als límits inferiors admissibles de la multiplicitat.

Opcions per a la ventilació de l'edifici al taller

En la recerca de les millors maneres de construir ventilació per al vostre propi taller, heu de revisar moltes opcions possibles abans de trobar la més adequada.

Per facilitar aquesta recerca, considerem, com a exemple, les solucions més reeixides, segons la nostra opinió, per organitzar de manera independent la ventilació al taller.

Opció 1: ventilació d'escapament de canonades de plàstic

Per implementar aquest projecte s'han utilitzat: un ventilador centrífug "caragol" usat amb un motor elèctric de 2,2 kW, un barril de 40-50 litres amb un coll corresponent al forat d'entrada del "caragol", canonades de plàstic de clavegueram de 110 mm.

Ventilador centrífug
Un ventilador centrífug, a diferència d'un ventilador axial, crea més pressió. Això li permet construir sobre la seva base sistemes de ventilació més extensos i ramificats al taller

Unes paraules sobre el material dels conductes d'aire.L'ús de canonades de clavegueram de plàstic per a la ventilació és una opció força popular, principalment pel preu. Són diverses vegades més barats que el plàstic i l'acer conductes d'aire per a la ventilació.

Però les canonades de clavegueram també tenen els seus inconvenients:

  • no es poden utilitzar en llocs on la temperatura pugui superar els +60 graus;
  • no tenen recobriment antiestàtic, per la qual cosa no és aconsellable utilitzar-los per a sistemes d'eliminació d'encenalls i pols;
  • els seus diàmetres no compleixen els estàndards dels sistemes de ventilació, cosa que dificulta la connexió amb altres equips.

Malgrat aquests inconvenients, en la majoria dels casos, canonades de clavegueram utilitzat amb èxit com a conductes d'aire. L'opció considerada per construir un sistema de ventilació a partir de materials de ferralla no va ser una excepció.

En aquest projecte, tots els components principals de la caputxa per al taller de serralleria es van fer a mà. Descrivim breument les etapes del treball realitzat.

Així doncs, primer es va dur a terme una gran revisió i modificació del ventilador centrífug. La modificació es refereix a la canonada d'entrada. Més precisament, per la seva absència, va ser necessari fer-ne un de nou a partir d'un petit barril segellat, el volum del qual permetria que el ventilador assoleixi la velocitat requerida del flux de vòrtex.

Es va fer un forat lateral al canó i es va enganxar un tros de tub de plàstic, tenint en compte l'aerodinàmica, de manera que el flux d'entrada aniria per la circumferència interior del canó. A continuació, es va instal·lar un conducte d'aire fet de tubs de plàstic sota el sostre al llarg del centre de tot el taller.

Receptor d'expansió
El barril en aquest projecte fa el paper d'un receptor, que es va crear amb la perspectiva d'ampliar el sistema de ventilació mitjançant la instal·lació de diverses canonades d'entrada.

Un ventilador centrífug crea un potent flux de vòrtex al barril, assegurant un ràpid bombeig d'aire a tot el sistema. La seva força és tan gran que subjecta la fulla de serra de la esmoladora angular a l'entrada més llunyana.

Els paràmetres del sistema d'escapament eren els següents:

  • potència del motor 2,2 kW;
  • velocitat del ventilador 2800 rpm;
  • productivitat 1000 m3/h – 1500 m3/h;
  • El temps necessari per extreure tot el volum d'aire del taller és de 5 a 10 minuts.

Tot el sistema té 6 forats de subministrament tancats amb taps ajustables casolans. Estan fets de plàstic estàndard amb ranures retallades a la tapa i les mateixes ranures en una placa metàl·lica mòbil, fixada en un eix. Quan giren mútuament, el flux d'aire s'ajusta.

Opció 2: col·lector de pols d'un filtre KAMAZ

Com que els sistemes d'eliminació de pols de fàbrica són bastant cars, s'han generalitzat els col·lectors de pols casolans basats en filtres d'aire de camions grans com KamAZ, tractors o cosechadores.

En afegir un ventilador a aquest filtre, obtindreu un bon purificador d'aire que ocupa un espai mínim i es pot transportar fàcilment a qualsevol part del taller.

El rendiment d'aquest sistema es regula mitjançant la selecció de la potència del ventilador. Aquests filtres són capaços de purificar volums d'aire de 500 a 1000 m3 per hora, depenent del tipus. Es poden connectar a ventiladors amb una capacitat de fins a 300 – 400 m3/h.

Col·lector de pols del filtre
El col·lector de pols es pot penjar del sostre. La fixació ha de permetre retirar i netejar periòdicament l'equip. La millor manera de fer-ho és amb aire comprimit a l'exterior.

Muntar el purificador d'aire és bastant senzill.Per fer-ho, cal tallar la brida i connectar un passador a l'eix per a la longitud del filtre. A continuació, enganxeu el ventilador a la brida i enrosqueu tota l'estructura al filtre.

Per la seva facilitat de fabricació i baix cost, es poden fabricar diversos d'aquests filtres i millorar notablement l'aire a tot el taller.

Opció 3: sistema d'aspiració en un taller de fusteria

El paper principal en el sistema d'eliminació de pols proposat el juga un expulsor de xips de fàbrica de JET. El cost d'aquest equip, depenent dels paràmetres, és de 15 a 40 mil rubles. La majoria dels models tenen un col·lector de pols de tela i una bossa de xips.

Per a aquesta opció, es va triar el millor model JET DC-1200CK amb un element filtrant de paper en forma de tambor extraïble. Està equipat amb una eina de neteja interna manual que permet eliminar la pols important sense treure el filtre.

Les canonades de ventilació es van seleccionar per oferir la màxima protecció contra l'electrostàtica i la menor resistència al flux d'aire. Aquests requisits es compleixen millor amb tubs retorçats d'acer galvanitzat.

Durant la seva instal·lació, es va comprovar la fiabilitat del contacte elèctric als nodes de connexió amb un multímetre. Si cal, el contacte es va reforçar amb dos cargols autorroscants a costats oposats. Tot el gasoducte estava posat a terra. A més, les juntes es van embolicar amb cinta d'alumini per a l'estanquitat.

Treballant al taller
El treball al taller s'organitza de manera que tots els bancs de treball i màquines es puguin moure sobre rodes al centre de la sala i connectar-los a la corrugada d'escapament a mesura que s'utilitzen. Gràcies a això, el taller es manté gairebé perfectament net i sense pols.

Per reduir el soroll i la pols, la unitat d'escapament es va traslladar fora del taller a la sala de calderes adjacent. La canonada de subministrament es col·loca a través d'un forat a la paret sota el sostre. El tub d'entrada es fixa al sostre a la part central del taller. S'hi posa un tub corrugat de dos metres de plàstic transparent.

A més de l'aspiració, l'intercanvi d'aire al taller de fusteria està garantit per la ventilació de subministrament i d'escapament.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Una de les opcions de caputxa al taller:

On és el millor lloc per col·locar la bomba d'encenalls? Més informació sobre això al següent vídeo:

Opció per organitzar una campana mòbil per a un taller:

Les opcions comentades anteriorment no cobreixen tota la varietat de maneres de construir ventilació independentment al taller. Però, com a mínim, us ajudaran a triar la direcció correcta per implementar el vostre propi projecte i evitaran un llarg camí d'assaig i error. La pràctica demostra que és molt possible dissenyar i instal·lar un sistema de ventilació de rendiment suficient per a un taller amb les vostres pròpies mans.

Encara tens preguntes sobre el sistema de ventilació del teu taller? O voleu explicar a altres usuaris com heu organitzat pel vostre compte un eficaç sistema d'intercanvi d'aire i eliminació de pols, utilitzant materials de ferralla? Comparteix la teva experiència, fes preguntes als nostres experts: el bloc de comentaris es troba a sota d'aquesta publicació.

Calefacció

Ventilació

Elèctriques