Disseny i funcionament d'un filtre de bossa: pros i contres + característiques de substitució d'una bossa de filtre
Per descomptat, el compliment de les normes ambientals és una condició important per al funcionament exitós i segur de qualsevol producció.La purificació de l'aire contaminat amb productes processats és el principal requisit per a les empreses de la mineria, el ciment, la química, la mòlta de farina, la metal·lúrgica i altres indústries, durant les activitats de les quals es forma una gran quantitat de pols, sutge i altres contaminants microscòpics.
Però els dissenys de neteja moderns permeten resoldre eficaçment el problema de l'excés de pols a l'aire: el disseny i el funcionament d'un filtre de bossa està dirigit específicament a eliminar les partícules més petites de partícules en suspensió nocives. Després d'instal·lar aquesta unitat, tota la pols i la brutícia s'instal·len a les parets del filtre i l'aire més lleuger, lliure d'impureses, s'allibera a l'atmosfera.
En aquest material analitzarem l'estructura i els principis de funcionament d'un filtre de bossa, coneixerem els mètodes d'autoregeneració i substitució, i també revelarem els avantatges i desavantatges d'aquest disseny de neteja.
El contingut de l'article:
Necessitat de purificació de l'aire en la producció
La crisi ambiental al planeta empitjora cada dia. Les empreses manufactureres tenen un paper important en això: les fuites de productes químics, la contaminació de les masses d'aigua amb aigües residuals i les emissions de pols tenen un impacte extremadament negatiu tant en l'estat de la natura com en la salut humana.
A més del dany directe als treballadors i residents que viuen a prop de la producció, la pols també causa danys a la pròpia empresa.Els dipòsits de pols tenen un efecte perjudicial en el funcionament de l'equip i empitjoren l'estat sistema de ventilació i intercanviadors de calor. Aquests factors poden provocar una disminució de la qualitat dels productes fabricats i fins i tot augmentar el seu cost a causa de les avaries i el desgast més ràpid dels equips utilitzats.
És per això que la recollida i neutralització de pols d'alta qualitat és una etapa integral de tot el procés tecnològic de producció. El filtre de bosses fa front de manera efectiva a les tasques assignades i protegeix no només la natura i les persones, sinó també els equips de l'empresa.
Com funciona un filtre de bossa?
Els equips de purificació amb filtre de bossa es poden utilitzar com a part de la ventilació interna, que permet el retorn de l'aire purificat a l'habitació, i com a sistema per purificar completament l'aire abans d'alliberar-lo a l'ambient.
El filtre de bossa és un disseny bastant senzill, que consta dels següents elements bàsics:
- carcasses per a unitats de filtre;
- cambres per a l'aire net i brut;
- búnquers i suports;
- una vàlvula d'admissió per on passa la mescla d'aire;
- una màniga de neteja o un conjunt de mànigues que es troben a la trajectòria de l'aire;
- una vàlvula de sortida amb un regulador de pressió que permet el pas del cabal purificat;
- sistema de regeneració del filtre, que permet netejar periòdicament la bossa de la pols.
El disseny del dispositiu està dissenyat per permetre que passi una quantitat prou gran d'aire o gas.Els fluxos arrossegats per la vàlvula d'entrada travessen el sistema, deixant partícules de pols o contaminants de sutge a la superfície del filtre en teixit o no teixit.
El filtre pot ser únic, però els complexos amb una bateria de mànegues, que purifiquen l'aire de manera més eficaç, segueixen sent més efectius. Després de la mànega, l'aire reciclat s'allibera mitjançant una vàlvula de sortida equipada amb control automàtic de pressió.
De fet, el disseny realitza tres tasques principals:
- neteja qualitativament la barreja de gas i aire dels contaminants;
- garanteix la uniformitat de la càrrega de pols;
- regula la quantitat d'aire subministrat per a la filtració.
La separació de petites partícules a l'aire d'escapament permet garantir la puresa adequada del corrent d'escapament. La matèria en suspensió no desitjada està continguda de forma segura a la mànega, que es neteja automàticament durant la fase de regeneració.
Principals tipus de bosses de filtre
L'elecció d'un filtre de bossa adequat es basa en les especificitats de la producció i la naturalesa de la pols produïda en el procés. Els principals criteris en els quals hauríeu de confiar a l'hora de seleccionar aquest equip són el rendiment de la instal·lació i la profunditat de purificació de l'aire entrant. La resta de paràmetres són individuals: el grau de la seva importància depèn de les condicions de producció.
Per exemple, l'elecció del material del qual està fet el filtre depèn totalment de les característiques dels contaminants de pols que sorgeixen durant la producció.
Núm. 1: Diferència en el rendiment del maquinari
Els filtres de bossa es divideixen en dos tipus principals: rodó I plana. El primer tipus està dissenyat per funcionar en empreses amb una gran càrrega de pols i és capaç de passar i purificar volums d'aire força importants: més de 100 mil m3 a la una en punt.
Les mànegues planes tenen un rendiment més modest, però també tenen un disseny més compacte. Aquests sistemes de neteja són adequats per a tallers amb una petita càrrega de pols.
Núm. 2: Classificació per tipus d'instal·lació de mànega
Segons el tipus d'instal·lació, poden ser sistemes amb filtres de bossa vertical o horitzontal. Aquests últims segueixen sent més eficients ja que permeten passar més aire o gas.
El camí del flux a través de la mànega és bastant llarg, de manera que els porus del material de filtre atrapen més contaminants.
Les mànigues també es distingeixen per la forma: el·lipsoïdal, cilíndrica, rectangular.
Nº 3: Varietats basades en el material de fabricació
La classificació i el principi de funcionament d'un filtre de bossa també estan influenciats pel material del qual està fet l'element filtrant. Sovint està fet de tela.
Pot ser de cotó o llana natural, o de materials sintètics:
- polièster;
- fibra de vidre;
- poliamida;
- meta-aramida;
- politetrafluoroetilè;
- poliacrilonitril, etc.
L'elecció del material de la mànega es basa en el tipus de producció, les característiques de la mescla filtrada, la dispersió i propietats de la pols i l'agressivitat del medi ambient.
Recentment, han esdevingut especialment populars els filtres no teixits amb una estructura més uniforme i finament porosa que, per la seva superfície fibrosa, retenen més contaminants.
Núm. 4: Classificació per mètode de regeneració
El mètode de restauració del filtre es pot considerar una altra categoria en la classificació d'aquests dispositius. La regeneració del conjunt de la mànega és una etapa important en el funcionament de l'estructura, per la qual cosa s'ha de prestar una atenció especial.
De fet, la regeneració és el procés de neteja de la mànega de la brutícia acumulada.
El procediment es pot dur a terme mitjançant diversos mètodes, l'elecció dels quals depèn de la naturalesa de la pols:
- Neteja per vibracions, durant el qual la mànega o bateria de mànegues es sacseja enèrgicament, després de la qual cosa les partícules contaminants cauen a una tremuja especial per a la seva posterior eliminació. La pols s'elimina mitjançant un sistema de transport de pols: un transportador de cargol o pneumàtic, un vestíbul giratori, una cadena rascadora, una corredissa o una vàlvula.
- Purga per pols o neteja pneumàtica. El filtre es sotmet a un bufat per pols o a una neteja pneumàtica mitjançant un flux d'aire invers, que elimina les micropartícules dels porus.
- Neteja combinada. Una bateria o una sola mànega està sotmesa a un procés de neteja combinat, durant el qual el filtre es sacseja i es ruixa amb corrents d'aire net.
La neteja per vibracions no només es pot produir automàticament: el procés de regeneració de vegades es realitza manualment gràcies a un mànec especial i s'anomena neteja mecànica de la màniga.
Però sovint, el procés de regeneració es realitza automàticament gràcies al funcionament de sensors de contaminació, que reaccionen a la quantitat de residus recollits i determinen la pressió i el rendiment de la mànega. Si la pressió a la sortida de l'estructura baixa, el sensor activa un procés de purga o un mecanisme de sacsejada.
Amb una baixa càrrega de pols en un entorn no agressiu en una petita àrea de producció, el ple funcionament d'un filtre de bosses pot arribar als cinc anys, després dels quals caldrà la seva substitució programada.
Característiques de substitució d'un filtre de bossa
Igual que la instal·lació, la substitució dels filtres gastats es duu a terme en funció de la documentació de disseny i de les condicions en què funciona el dispositiu de neteja.
Es tenen en compte molts factors clau:
- càrrega de pols;
- dispersió de pols i la seva qualitat;
- característiques de l'entorn de treball;
- el rendiment del propi filtre;
- ubicació d'instal·lació;
- la profunditat de la purificació de la mescla, etc.
Si només falla una funda de la bateria, podeu tallar-ne el funcionament sense substituir-la. Per fer-ho, el filtre s'obstrueix al nivell de la làmina del tub. No cal treure la canonada o el marc de purga.
Si la unitat requereix una substitució completa, heu de realitzar els passos següents:
- Tanqueu els amortidors a l'entrada i sortida al compartiment, si així ho preveuen les característiques de disseny del sistema.
- A través de la finestra d'inspecció, traieu el tub de purga que condueix a la mànega o la bateria a substituir.
- Traieu el marc de la màniga.
- Traieu la màniga de l'estructura. Es pot aixecar de la làmina del tub o deixar caure a un contenidor de pols. En aquest últim cas, caldrà treure el filtre del compartiment a través de la finestra de visualització.
- Instal·leu la funda nova en ordre invers. Després de connectar, fixeu el marc i instal·leu el tub de purga.
Després de les activitats de substitució, cal fer una prova de l'equip per garantir el seu funcionament.
És millor confiar el reemplaçament a una empresa especialitzada els empleats de la qual tinguin les habilitats i experiència en l'eliminació i la instal·lació de filtres de bosses.
També tenim un article al nostre lloc web amb instruccions detallades substituint el filtre a la ventilació de subministrament.
Avantatges i inconvenients dels dispositius
Com qualsevol altre equip i sistema de neteja, per exemple, aspiració, el filtre de bossa té les seves pròpies característiques de funcionament, durant les quals es revelen els avantatges i desavantatges característics del sistema.
Els avantatges d'aquest complex superen els inconvenients, per això els filtres de bossa s'utilitzen àmpliament en diverses àrees de producció.
Els avantatges innegables dels filtres de bossa inclouen les següents característiques:
- El disseny és universal, de manera que es pot integrar fàcilment en els sistemes de ventilació i neteja de diversos sectors industrials.
- El complex amb filtre de bossa es pot integrar fàcilment en una línia tecnològica i és poc exigent pel que fa a l'espai necessari per a la seva instal·lació.
- El grau de purificació de la barreja de gas i aire arriba al 90-99%, que és un indicador extremadament alt per a un sistema de neteja en sec.
- La filtració es produeix amb la mateixa eficàcia tant a temperatures de l'aire extremadament baixes com en una habitació climatitzada.
- El control del complex és molt senzill i pot ser totalment automatitzat.
- La substitució planificada dels filtres de bosses gastats es realitza cada dos o tres anys.
A més dels avantatges, el filtre de bossa també té petits desavantatges. El principal és la necessitat d'un subministrament d'aire comprimit en condicions de filtració de volums d'aire de més de 150 m3 a la una en punt.
Alguns tipus de producció o condicions de funcionament agressives poden requerir filtres fets de materials cars, com la fibra de vidre o la meta-aramida, que són més resistents al desgast.
També s'utilitzen altres tipus de filtres en el sistema de ventilació. Hem parlat més sobre els sistemes de filtració d'aire i carboni en el següent article.
Conclusions i vídeo útil sobre el tema
L'estructura i el principi de funcionament d'un sistema de neteja amb un filtre de bossa es mostra clarament al vídeo següent:
El fabricant de l'equip de neteja demostra el procés de prova de la mànega i el mecanisme de neteja del filtre:
Un filtre de bossa és una de les maneres més senzilles i efectives de purificar l'aire sec a partir de pols de diversos orígens. El sistema universal es pot integrar amb èxit en gairebé qualsevol procés tecnològic durant el qual es formen grans volums de medi de filtració, que requereixen la màxima eliminació de la matèria en suspensió no desitjada. Les mànegues són bastant fàcils de substituir i no requereixen un manteniment complex o costós.Per tant, els propietaris d'instal·lacions de producció haurien de mirar més de prop aquest tipus de purificació d'aire d'escapament.
Voleu complementar el material anterior amb informació útil o parlar sobre les característiques de l'ús de filtres basats en l'experiència personal? Escriviu els vostres comentaris i addicions, feu preguntes als nostres experts; el bloc de comentaris es troba a continuació.
