Instal·lació de calefacció a partir de canonades de polipropilè: com fer un sistema de calefacció a partir de polipropilè
Les canonades de polipropilè s'estan convertint cada cop més en un substitut d'èxit dels anàlegs d'acer i ferro colat que s'utilitzaven anteriorment a la fontaneria.Moltes cases privades en construcció estan ara equipades amb sistemes de calefacció, subministrament d'aigua calenta i subministrament d'aigua calenta, muntats a base de polipropilè.
A més, la instal·lació de la calefacció a partir de canonades de polipropilè és fàcil de fer vostè mateix. En qualsevol cas, és molt més fàcil construir un sistema de plàstic que un de metall.
El contingut de l'article:
Calefacció a base de polipropilè
Si decidiu fer un sistema de calefacció o qualsevol altre sistema a partir de canonades de polipropilè, el mestre necessitarà equips addicionals a més de mànegues de plàstic.
En particular, necessitareu els següents materials, equips i eines:
- cisalles o talladores de canonades;
- màquina de soldadura de fontaneria;
- removedor de paper d'alumini;
- cinta de segellat (fluoroplàstic);
- ganivet afilat;
- desengreixant (per exemple, tovalloletes Tangit);
- gamma d'accessoris requerits;
- cinta mètrica i retolador;
- fixacions, cargols i tacs.
Heu de parar atenció al material principal: canonades de PP, a partir dels quals se suposa que ha de crear un sistema de calefacció. Perquè un sistema de calefacció de tubs de polipropilè es pot muntar utilitzant materials de diferents classes.
L'elecció específica del muntatge depèn de les condicions de funcionament previstes.
Paràmetres de classificació i disseny
Les normes GOST existents (ISO10508) estableixen una classificació de mànegues de polipropilè, en funció de la qual aquest material es pot utilitzar en determinades condicions de funcionament.
Els productes llargs de polipropilè es divideixen en 4 classes (1.2, 4.5) segons les àrees típiques d'aplicació i els valors de pressió de funcionament (4,6,8,10 ATI):
- classe 1 (sistemes d'aigua calenta fins a 60 °);
- classe 2 (sistemes d'aigua calenta fins a 70 °C);
- classe 4 (calefacció per terra radiant i sistemes de radiadors fins a 70 °C);
- classe 5 (sistemes de radiadors fins a 90°C).
Per exemple, es requereixen canonades de polipropilè per fer un sistema de calefacció a baixa temperatura. A continuació, mitjançant la designació a la superfície exterior de les canonades, podeu determinar el material adequat.
Per a aquest cas, les mànegues amb la designació Classe 4/10 són molt adequades, que corresponen al paràmetre de temperatura límit de 70ºС i al límit de pressió de funcionament admissible de 10 ATI.
La indústria, per regla general, produeix productes per a ús universal. Els productes manufacturats admeten una àmplia classificació. A la documentació d'aquest material Marcatge de canonades de PP indicat per una llista estàndard de paràmetres acceptables (Classe 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Així, quan planifiqueu fer calefacció en una casa de polipropilè amb les vostres pròpies mans, el material principal sol triar el mestre en proporció directa a:
- a partir dels paràmetres de funcionament planificats;
- sobre els mètodes d'escalfament del refrigerant;
- sobre el sistema regulador aplicat.
També és recomanable calcular la vida útil del futur sistema de calefacció utilitzant els paràmetres següents:
- valors superiors Trab i Prab;
- gruix de la paret del tub;
- diàmetre exterior;
- factor de seguretat;
- durada de la temporada de calefacció.
De mitjana, la vida útil del polipropilè ha de ser d'almenys 40 anys.
Etapes de muntatge d'un sistema a partir de canonades de PP
Anem a veure com fer-ho canonada de polipropilè tenint en compte les normes i normes d'instal·lació. L'inici de la producció de la xarxa hauria d'anar precedit d'una inspecció acurada de totes les parts del futur kit del sistema. Els components (tubes, accessoris) han d'estar en bon estat, nets i sense danys.
Es recomana utilitzar peces d'un sol fabricant. La temperatura ambient del lloc de treball és d'almenys + 5 °C.
Les peces de polipropilè del sistema es poden connectar entre si mitjançant un dels tres tipus de soldadura:
- Polyfuse.
- Electrofusió.
- cul.
Per muntar sistemes de calefacció i fontaneria, no només produeixen tubs i accessoris de polipropilè per soldar. També produeixen accessoris roscats especials necessaris per a la instal·lació de vàlvules de tancament i control amb cossos metàl·lics.
A les canonades de polipropilè, el tall de fil no es fa ni a la fàbrica ni a casa. Estan connectats només per soldadura en calent, menys sovint per soldadura en fred.
Característiques del treball d'instal·lació
Tots els components utilitzats en la instal·lació, en cas d'ajustar-los a la mida, tallar amb un talla pipes o tisores especialment dissenyades per a aquesta finalitat.
El treball amb aquesta eina s'acompanya d'un tall net i uniforme, que és un punt important per fer una connexió de qualitat.
Si cal fer una transició "plàstic a metall", a les canonades de subministrament d'aigua calenta i calefacció, cal utilitzar exclusivament transicions d'ajust equipades amb un casquet de llautó premsat (niquelat) amb rosques (interiors o externs). ). L'estrenyiment d'aquestes connexions es realitza amb claus de corretja si no hi ha un perfil per a una clau estàndard.
Tradicionalment, una canonada de calefacció feta de polipropilè, fins i tot amb les vostres pròpies mans, es munta mitjançant el mètode d'aliatge màquina de soldadura per polifusió. El conjunt de dispositius de treball per a dispositius d'aquest tipus conté un grup de broquets fets per a diferents diàmetres de canonades de plàstic.
Cal seleccionar broquets adequats, instal·lar-los a la placa de calefacció i fixar-los amb cargols.
El regulador actual de la màquina de soldadura de polifusió està configurat temperatura de treball, per regla general, 250-270 °C. Heu d'esperar fins que el dispositiu s'escalfi completament. L'assoliment del mode de funcionament s'indica mitjançant un LED de control.
Alguns dispositius estan equipats amb un termòmetre de contacte, que determina la temperatura de calefacció amb una precisió d'un grau.
Procediment de soldadura de polipropilè
Pas a pas, totes les accions solen desenvolupar-se de la següent manera:
- Mesureu i talleu la peça de màniga necessària.
- Amb un ganivet afilat, xamfrà l'extrem de treball en un angle de 30-40°.
- Mesureu l'àrea on la màniga entra a l'ajust i marqueu el límit amb un marcador.
- També deixeu marques axials a les peces per evitar el desplaçament rotacional.
- Utilitzant un dispositiu de retall, traieu les capes de plàstic (superior) i d'alumini (mitjana) de la secció de canonada de la junta.
- Desgreixar les superfícies de treball (soldades) amb un producte especial.
- Continueu amb el procediment d'escalfament de les peces.
El racó es posa al tauler amb el broquet primer, donada la mida més gruixuda de les parets d'aquesta peça en comparació amb la canonada. La connexió ha d'encaixar perfectament al cos del broquet de la màquina de soldadura. Si hi ha moviment lliure (joc, soltesa), l'ajustament s'ha de rebutjar.
A continuació, l'extrem tractat de la canonada de polipropilè s'insereix en un altre broquet. La densitat d'ajust aquí també ha de complir el criteri de contacte uniforme al voltant de tota la circumferència. Les dues parts es mantenen a la placa calefactora durant el temps indicat a la taula:
| Diàmetre de la part, mm | Temps de calefacció, sec |
| 16 | 5 |
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| Diàmetre de la part, mm | Temps de fixació, sec |
| 16 | 6 |
| 20 | 6 |
| 25 | 10 |
| 32 | 10 |
| 40 | 20 |
| 50 | 20 |
Un cop transcorreguts els segons de control, les peces s'eliminen dels broquets i es connecten mitjançant una entrada suau i uniforme de la canonada a la connexió (excepte el desplaçament axial).
La canonada entra a la cavitat de la connexió fins a la marca del marcador. No obstant això, la connexió no es fa del tot. Cal deixar un buit intern d'uns 1 mm.
Després connexions de canonades de PP per soldadura el lloc on s'uneixen les peces ha de romandre immòbil (fix) durant almenys 20 segons. Durant aquest període de temps, el plàstic fos s'endureix, formant una junta forta i segellada.
Per aconseguir la total resistència, el conjunt soldat s'ha de mantenir sense càrrega durant almenys 1 hora. Aquesta tècnica s'utilitza per muntar tot el sistema de calefacció, fent seccions curtes i després combinant-les en nodes i línies principals.
Comptabilització de l'expansió lineal (compressió)
Les fluctuacions de la temperatura externa i interna condueixen inevitablement a l'expansió o contracció lineal del polipropilè. Aquestes característiques s'han de tenir en compte en el procés instal·lació de canonades de PP. Si els canvis lineals característics de la canonada del sistema de calefacció no es compensen adequadament, aquesta condició donarà lloc a una vida útil escurçada de tot el conjunt.
La compensació de l'expansió lineal dels productes de polipropilè s'aconsegueix a causa de les propietats flexibles del propi material. Només cal posar les línies principals correctament. Una correcta instal·lació significa garantir la llibertat de moviment de la canonada dins dels límits d'expansió lineal.
Com garantir aquesta instal·lació? Molt simple. El kit d'instal·lació ha d'incloure compensadors especials i pinces de fixació estàndard constituïdes per elements fixos i mòbils.
L'expansió lineal també es pot compensar pretensant la canonada. Aquest enfocament redueix la longitud de l'extensió. En aquest cas, la direcció de pretensió és directament oposada a l'expansió lineal.
Característiques de la instal·lació de la línia principal
Col·locació de línies de polipropilè a dispositiu de calefacció per gravetat es realitza d'acord amb les normes (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), que determinen el pendent mínim de la línia cap al punt més baix al 0,5%. En aquest cas, cal col·locar una unitat de drenatge amb aixeta de desguàs al punt més baix.
Les canonades s'han de dividir en trams amb la possibilitat de tancar aquests trams mitjançant vàlvules de tancament, per exemple, en cas d'accident. Abans d'instal·lar-los a l'obra, les vàlvules de control i claus de pas s'han de comprovar la funcionalitat i la qualitat del tancament/obertura.
A l'hora d'instal·lar contraixes, s'ha de prestar especial atenció als suports fixos i a la construcció d'un esquema correcte de compensació de l'expansió lineal.
El paràmetre de compensació de l'elevador necessari es pot aconseguir de dues maneres:
- Suports mòbils.
- Cicle de compensació.
Per a l'opció d'instal·lació de calefacció dins d'immobles domèstics habituals, per regla general, només s'utilitza el primer mètode. Els suports fixos es col·loquen a l'alça a la zona de sota i per sobre de la te o als llocs on s'acoblen les canonades. Aquesta fixació evita l'enfonsament de l'alça.
Les línies del sistema de calefacció s'han d'aïllar, inclosos els accessoris i les vàlvules de tancament. L'excepció són les seccions de canonades col·locades directament a l'espai habitable, que són essencialment una continuació dels radiadors de calefacció. És convenient utilitzar tubs aïllants d'escuma de poliuretà com a aïllament.
Conclusions i vídeo útil sobre el tema
Utilitzant l'exemple de la canonada d'un radiador de calefacció, es mostra el procés de processament i soldadura de productes de polipropilè amb eines especials.
L'aparició de canonades fetes a base de polipropilè i el seu ús en els negocis poden reduir significativament la complexitat de la instal·lació de sistemes de calefacció, fins i tot amb les vostres pròpies mans. Aquest material modern obre més oportunitats per als propietaris de cases privades, on els sistemes de calefacció s'alimenten de fonts internes: calderes de gas, electricitat i llenya.
Expliqueu-nos la vostra experiència adquirida durant el muntatge d'una canonada a partir de canonades de polipropilè. Comparteix amb els visitants del lloc matisos tecnològics útils no tractats a l'article. Si us plau, escriviu comentaris al bloc següent, feu preguntes, publiqueu fotos sobre el tema de l'article.
M'agradaria instal·lar de manera independent un sistema similar de canonades de polipropilè a casa per confiar completament en la qualitat de les connexions i protegir-me del treball de pirateig dels intèrprets. Però el que em confon és això: quant costarà adquirir l'equip necessari per soldar canonades? Considero que un desavantatge important d'una canonada de polipropilè és que no es pot doblegar; a diferència d'una canonada de metall i plàstic, no es doblega gens.
També ho vaig fer malbé al principi, i després vaig tornar a soldar tot a casa meva, i no es va filtrar res! El soldador és barat - 2-3 mil. Tot l'equip hi és: llegiu les instruccions i ho aconseguireu! Bona sort!
Aquesta és la primera vegada que sento parlar de desgreixatge de canonades abans de soldar. Hi ha tants moviments innecessaris que s'han de fer i el soldador es cremarà. Al meu entendre, ningú ho fa, això va ser fa uns 20 anys, quan el plàstic era adhesiu.
I l'expansió lineal del polipropilè es pot minimitzar mitjançant juntes de dilatació. Això, per descomptat, augmentarà lleugerament el cost d'instal·lació, però no hi haurà canonades doblegades.
Què són els compensadors, pots ser més concret?
L'escalfeu amb un assecador i el doblegueu. El vaig fer a casa amb un soldador per 700 rubles. Fa 3 anys que funciona sense problemes. El més important és comprar canonades de qualitat.