Soldar canonades de coure: pas a pas anàlisi de treballs i exemples pràctics

Els artesans domèstics intenten dur a terme treballs de construcció i reparació ells mateixos, la qual cosa els permet no només estalviar el pressupost familiar, sinó també tenir absoluta confiança en un resultat d'alta qualitat. Per tant, han de dominar noves tècniques i tecnologies, com ara la soldadura de canonades de coure.

Us explicarem com muntar i connectar comunicacions des de canonades de coure. Aquí trobareu quins consumibles i eines necessitarà l'intèrpret. Les habilitats útils fins i tot a la vida quotidiana permetran muntar de manera independent canonades amb excel·lents característiques de rendiment.

Soldadura de coure: per què hauríeu d'aprendre-la

Les canonades de coure s'utilitzen poques vegades a la pràctica. La raó d'això és el cost força elevat dels materials. Tanmateix, les canonades de coure es consideren, amb raó, les millors.

Aquest metall supera tots els altres materials en resistència a la calor, flexibilitat i durabilitat. Escalfament de canonades de coure després del muntatge, es pot abocar al formigó, amagar-se a les parets, etc. No els passarà res durant el funcionament.

Les canonades de coure es consideren les millors, ja que la seva vida útil és comparable a la vida útil de l'edifici on s'instal·len.

Això val la pena tenir en compte a l'hora de triar material per a la calefacció o la fontaneria. Pel que fa al funcionament a llarg termini, els costos més elevats valen la pena. A més de les excel·lents característiques de rendiment que té el coure, és bastant fàcil d'instal·lar. Els "contes de por" sobre dificultats en la soldadura solen ser exagerats.

El coure és bastant fàcil de soldar. La seva superfície no requereix l'ús de productes de neteja agressius. Molts metalls de baixa fusió tenen una alta adherència, la qual cosa simplifica l'elecció de la soldadura.

No calen fluxos de coure cars, ja que no es produeixen reaccions violentes amb l'oxigen quan el metall es fon. Durant el procés de soldadura, la canonada no es deforma; la seva forma i dimensions romanen sense canvis. La costura resultant es pot dessoldar si cal.

Mètodes per soldar peces de coure

La soldadura es considera el millor mètode per unir peces de coure. Durant el funcionament, la soldadura fosa omple el petit buit entre els elements, formant una connexió fiable.

Hi ha dos mètodes més comuns per obtenir aquests compostos. Es tracta d'una soldadura capil·lar d'alta i baixa temperatura. Anem a esbrinar com es diferencien entre ells.

Característiques de les connexions d'alta temperatura

En aquest cas, el procés d'unió d'elements de coure té lloc a temperatures superiors a +450 graus. Composicions a base de metalls força refractaris: com a soldadura es seleccionen plata o coure.

Proporcionen una costura duradora que és resistent a danys mecànics i altes temperatures. Aquesta connexió s'anomena sòlida.

En el procés de soldadura capil·lar a alta temperatura, la temperatura supera els 450C; s'utilitza la soldadura refractària BAg o BCuP per formar la connexió

La particularitat de l'anomenada soldadura dura és el recuit del metall, que condueix al seu suavització. Per tant, per tal que la pèrdua de les característiques de resistència del coure sigui mínima, la soldadura acabada s'ha de refredar només de manera natural, sense utilitzar bufat artificial ni submergir la peça en aigua freda.

La connexió sòlida s'utilitza per a canonades amb un diàmetre de 12 a 159 mm. La soldadura a alta temperatura s'utilitza per connectar canonades de gas.

En fontaneria, s'utilitza en el procés de muntatge de canonades d'aigua per a la unió monolítica de peces el diàmetre de les quals supera els 28 mm. A més, aquesta connexió s'utilitza en els casos en què la temperatura del líquid que circula per les canonades pot superar els +120 graus.

La soldadura a alta temperatura també s'utilitza per muntar sistemes de calefacció. El seu avantatge és la possibilitat de disposar una branca d'un sistema instal·lat prèviament sense desmuntar-la prèviament.

Soldadura a baixa temperatura en peces

La soldadura suau o a baixa temperatura és la connexió de peces de coure, durant les quals s'utilitzen temperatures inferiors a +450C. En aquest cas, com a soldadura es seleccionen metalls tous i de baixa fusió, com l'estany o el plom.

L'amplada de la costura formada per aquesta soldadura pot variar de 7 a 50 mm. El compost resultant s'anomena tou. És menys durador que dur, però té una sèrie d'avantatges importants.

Durant el procés de soldadura a baixa temperatura, es forma una anomenada junta tova. És menys durador que el sòlid, de manera que no es pot utilitzar en connectar canonades de gas

La principal diferència és que durant el procés de soldadura el metall no es recuita. En conseqüència, la seva força segueix sent la mateixa.

A més, la temperatura durant la soldadura a baixa temperatura no és tan alta com durant la soldadura a alta temperatura. Per tant, es considera més segur. Les anomenades connexions suaus s'utilitzen per muntar canonades de petit diàmetre: de 6 a 108 mm.

Connexions de baixa temperatura en fontaneria canonades de coure s'utilitzen per a la instal·lació de xarxes d'aigua i xarxes de calefacció, però a condició que la temperatura del líquid que hi circula sigui inferior a +130 graus. Per als gasoductes, l'ús de connexions d'aquest tipus està estrictament prohibit.

Què es necessitarà en el procés?

Per fer connexions d'alta qualitat, necessitareu materials i eines especials. En primer lloc, per tractar la superfície prèviament netejada de les peces necessitareu flux. Elimina els òxids de la base, millora el flux de soldadura fosa i redueix la tensió superficial.

A més d'això, també necessitareu soldadura per treballar amb coure. Per a la soldadura a alta temperatura, es selecciona un material que no conté plom. L'embalatge ha de portar les paraules "sense plom" o "sense plom".

Per a la soldadura a baixa temperatura, es selecciona la soldadura de baixa fusió, que pot contenir estany, coure, bismut i plata. La soldadura a baixa temperatura està disponible en forma de filferro de 3 mm.

El flux es selecciona en funció del tipus de soldadura. A la venda, podeu trobar una àmplia gamma d'aquestes composicions en un envàs convenient amb un raspall especial.

Per treballar necessitareu eines. Primer de tot, tallador de tubs. Amb la seva ajuda, podeu tallar peces a la mida desitjada.És important triar una eina d'alta qualitat perquè el material tou, que és el coure, no s'arruga.

També necessitareu un removedor de xamfrà per eliminar les rebaves. En cas contrari, serà impossible inserir una part en una altra. També s'utilitza un raspall o raspall per netejar la superfície interior de les canonades.

Una altra eina necessària és expansor de canonada. Amb la seva ajuda, es podrà augmentar el diàmetre d'una de les peces que es connecten, cosa que caldrà fer ja que les canonades tenen la mateixa secció.

S'utilitzen diverses eines per escalfar elements de coure. Molt sovint trien per a la soldadura a baixa temperatura cremador de gas, amb una flama dirigida estretament.

Els equips de gas en aquest cas funcionen a partir d'una bombona amb una barreja de propà i butà o amb butà pur. Un d'aquests farcits és suficient per a 3-4-centes juntes.

El dispositiu funciona de manera eficient; quan s'escalfa amb un cremador, la canonada s'escalfa en pocs segons. La soldadura a alta temperatura es realitza amb mescles de gas propà-oxigen o acetilè-aire.

A més, la soldadura es pot realitzar amb un soldador elèctric especial dissenyat per treballar amb peces de coure. El dispositiu pot funcionar tant amb soldadura dura com suau. El soldador està connectat a la xarxa i s'utilitza quan és impossible treballar amb una flama oberta. El dispositiu està equipat amb alicates de subjecció i elèctrodes extraïbles.

A més d'aquestes eines, per a la instal·lació de canonades necessitareu un retolador o llapis, una cinta mètrica, un martell i un nivell d'edifici.

Tecnologia de soldadura per a productes de coure

Després d'haver preparat les eines i els materials, podeu començar el procés de soldadura. Realitzem totes les operacions en la següent seqüència:

Talleu la peça a la longitud necessària

Es poden utilitzar diverses eines per tallar canonades de coure. L'eina més utilitzada és un tallador manual de canonades. Per garantir un tall uniforme, subjecteu el tub només perpendicularment a l'eina.

Fixem la peça entre el corró i la fulla i girem el tallador de canonades al seu voltant. No oblideu estrènyer el cargol d'ajust aproximadament un terç de volta després de cada volta. Quan utilitzeu un tallador de canonades, el tall serà suau i només apareixeran rebaves a l'interior de la canonada.

El millor és tallar les peces amb un tallador de canonades. És important que l'eina sigui d'alta qualitat, en cas contrari, no serà possible evitar la deformació de la canonada de coure

Però al mateix temps, el diàmetre del producte disminuirà lleugerament, cosa que no és desitjable. Podeu evitar la deformació de la peça tallant-la amb una serra. Però en aquest cas, caldrà eliminar moltes rebaves i caldrà utilitzar una plantilla per reduir el bisell del tall.

L'arrugat o l'ovalització del tall de la canonada comportarà conseqüències desagradables, ja que sens dubte canviarà la mida de la bretxa d'instal·lació. El seu valor ha d'estar en el rang de 0,02-0,4 mm. Si la bretxa és més petita, la soldadura no podrà entrar-hi. En augmentar la bretxa, l'efecte capil·lar no apareixerà.

Com a resultat del tall, el resultat hauria de ser una peça amb un extrem estrictament cilíndric, amb un angle de tall mínim. Assegureu-vos d'eliminar les rebaves de la peça, netejar-ne la superfície interior amb un raspall i desgreixar-la. Tallem el segon tros de tub de la mateixa manera. Agafem un expansor de canonades i utilitzem un martell per augmentar el diàmetre de la segona canonada.

És obligatòria una neteja d'alta qualitat de les canonades connectades. No ha d'haver-hi rebaves o rebaves a l'interior de la peça que impedeixin el moviment del líquid

Comprovem com les peces encaixen entre si, comprovem les dimensions del buit d'instal·lació resultant. Ha de correspondre exactament a la norma. Netegem i desgreixem la segona part.Realitzem l'operació sobre tota la secció transversal de la canonada, recordant que la longitud de la connexió ha de ser igual al diàmetre de la peça.

Apliqueu flux a la superfície de la canonada

Segons les regles de la tecnologia soldar canonades de coure, cal aplicar una capa de flux a les peces. Agafem la composició i l'apliquem amb cura amb un pinzell a la superfície exterior de la canonada, que estarà situada a l'interior de la junta.

Realitzem l'operació amb molta cura. Intentem recollir la quantitat mínima de solució i distribuir-la completament per la peça. No hi hauria d'haver excés de flux a la superfície.

Connexió de peces abans de soldar

Un cop aplicat el flux a les peces, s'han d'unir. Això s'ha de fer amb prou rapidesa perquè no hi hagi partícules de contaminants a la superfície humida. Si treballem amb un racó o un endoll, fem una connexió completa dels elements.

Per fer-ho, gireu-los completament. Durant el procés de rotació, les peces no només "cauen" al seu lloc, sinó que el flux també es distribueix per l'espai d'instal·lació de la manera més uniforme possible.

Per garantir una distribució uniforme del flux dins de les peces que s'uneixen, s'han de girar i revisar acuradament la connexió. Si apareix un excés de flux a la superfície de la canonada, traieu-lo immediatament amb un drap o un tovalló net.

Està prohibit deixar flux a la peça, ja que és una composició química agressiva.

La soldadura d'una aixeta amb un accessori basat en un anell de compressió es realitza en el següent ordre:

Formació d'unions durant la soldadura a baixa temperatura

Quan feu una connexió suau, és obligatori utilitzar soldadura de baixa fusió i flux de baixa temperatura. Per a la calefacció, podeu agafar un cremador de gas estàndard o de mida petita, que es carrega amb una barreja de propà i aire o propà amb butà i aire. També podeu agafar un soldador elèctric especial.

Agafem el cremador, l'encenem i dirigim la flama a la unió de les canonades. El pegat de contacte situat entre la flama i la peça s'ha de moure constantment. Això és necessari per garantir que els elements s'escalfen uniformement. Agafem soldadura i toquem el buit de muntatge amb ella de tant en tant. Quan s'escalfa prou, la soldadura comença a fondre's.

La soldadura es subministra a la zona de soldadura quan les peces estan prou calentes per fondre-la amb la seva calor.

Tan aviat com això succeeixi, moveu el cremador cap a un costat per permetre que la soldadura ompli completament el buit capil·lar. Si la soldadura encara no s'ha començat a fondre, continueu escalfant. Una característica especial de la soldadura a baixa temperatura és que la soldadura no s'escalfa especialment. S'ha de fondre per la calor dels elements escalfats de la connexió.

Després que la soldadura ompli completament el buit capil·lar, s'ha de deixar refredar, preferiblement en condicions naturals. Cal recordar que la connexió suau resultant té poca resistència, per la qual cosa està prohibit tocar-la quan estigui calent.

Un altre punt important. Durant el procés de soldadura, és molt important no sobreescalfar el coure. En cas contrari, el flux aplicat al metall es destruirà i, en conseqüència, no es podrà dissoldre i eliminar els òxids, cosa que tindrà un impacte molt negatiu en la qualitat de la connexió.

Per tant, s'aconsella utilitzar flux amb pols de soldadura. Quan la temperatura de la peça és suficient per escalfar la soldadura, la pols es fon i les gotes de la fosa seran visibles dins del flux.

Si l'ús d'una flama és inacceptable per algun motiu, s'utilitzen màquines de soldadura alimentades amb electricitat. Aquest equip és un conjunt d'una font d'alimentació, pinces elèctriques i un soldador.

El procediment d'escalfament i posterior formació d'una connexió amb un soldador no és diferent del descrit anteriorment. L'única advertència: pot trigar menys temps a escalfar completament les peces que quan s'escalfa amb un cremador.

Formació de costures durant la soldadura a alta temperatura

En el procés d'aquesta soldadura, també s'utilitza un cremador de gas per escalfar les peces. S'alimenta amb una barreja de propà i oxigen o acetilè i aire. És possible utilitzar una barreja d'acetilè-oxigen.

Els experts recomanen escalfar les peces de manera uniforme i ràpida. És a dir, el procés de calefacció ha de ser curt. El gas que crema al dispositiu hauria de produir una flama blava brillant de baixa intensitat.

Per escalfar peces de coure durant la soldadura, podeu utilitzar un soldador elèctric especial amb un mànec còmode i un ajust de pressió.

Mourem suaument el cremador al llarg de la futura connexió perquè la calefacció sigui el més uniforme possible. Quan el coure s'escalfa a uns 750C, es tornarà de color cirera fosc. En aquest punt, apliqueu la soldadura.

Per escalfar-lo millor, podeu escalfar-lo una mica amb un cremador. Però al mateix temps, hem de recordar que la soldadura s'ha de fondre a partir de les parts escalfades de la connexió, i no del cremador. L'ideal és proporcionar la connexió amb un escalfament mínim, de manera que la soldadura es fongui immediatament i omplirà el buit de muntatge la primera vegada.

És possible que això no funcioni immediatament, però a mesura que adquireixis experiència, el resultat millorarà. Després d'omplir completament el buit amb soldadura, deixeu que la connexió es refredi. No es recomana tocar-lo en aquest moment. Netegeu bé la costura refredada per eliminar qualsevol flux restant.

Anàlisi detallat de la tecnologia per soldar canonades de coure amb una torxa de gas donat a l'article, els continguts dels quals us aconsellem que us familiaritzeu.

Precaucions de seguretat en la soldadura de canonades de coure

Els artesans novells estan interessats en com soldar les canonades de coure correctament, però al mateix temps s'obliden de la seguretat. Això no es pot fer. Heu d'entendre que el coure té una alta conductivitat tèrmica, de manera que no podeu agafar les peces a les mans sense algun tipus de protecció.

La negligència i la negligència en conjunt de canonades de coure pot provocar una cremada tèrmica. Els elements petits de fins a 0,3 m de llarg només es manipulen amb guants de protecció o es subjecten amb alicates.

També cal tenir precaució quan es treballa amb flux. Aquesta és una composició extremadament agressiva. Si us entra a la pell durant el procés de soldadura, hauríeu d'aturar immediatament el treball i rentar el flux de la pell amb aigua abundant i sabó.En cas contrari, no només poden aparèixer cremades tèrmiques, sinó també químiques a la pell.

La soldadura de peces de coure s'ha de fer amb cura, complint totes les normes de seguretat. En cas contrari, us podeu ferir: una cremada química o tèrmica.

La roba de treball també s'ha de triar correctament. Els teixits sintètics no són absolutament adequats. La fibra artificial és molt sensible a les altes temperatures. Es fon i s'encén fàcilment, així que per treballar és millor triar roba gruixuda feta de cotó natural.

Un altre punt important. Quan les peces s'escalfen, el flux comença a cremar. Els seus vapors són perillosos per als humans. Per aquest motiu, l'habitació on es realitza la soldadura de canonades de coure ha d'estar ben ventilada.

Els artesans experimentats aconsellen a aquells que s'acostumen a soldar per primera vegada que practiquen per primera vegada amb les restes de canonades. La pràctica demostra que després de tres o quatre connexions realitzades de manera independent, ja podeu començar a instal·lar la canonada. En aquest cas, s'aconsella muntar el sistema a terra i només després començar a soldar.

La canonada acabada s'ha d'esbandir a fons amb aigua calenta neta per eliminar la soldadura i el flux de l'interior de les peces.

Errors bàsics comesos a l'hora de soldar

El procés de soldadura de canonades de coure és bastant senzill, però requereix una mica d'experiència. Els principiants sovint cometen errors en el seu treball.

Considerem els principals:

• La presència de defectes a la superfície de les peces que es connecten. Aquests defectes poden aparèixer durant el procés de tall de la canonada. Si la soldadura es realitza sobre un defecte, la costura serà feble.
• Contaminació a la zona on es connecten els elements. Les peces s'han de desgreixar després de tallar i netejar.
• Ample insuficient de l'espai d'instal·lació.D'acord amb les normes, per a peces amb una secció transversal de 6 a 108 mm, les dimensions de la bretxa han de ser de 7 a 50 mm.
• Escalfament insuficient de les peces. En aquest cas, la soldadura no es podrà fusionar correctament amb el substrat. Aquesta costura es trencarà fàcilment fins i tot amb una petita càrrega.
• El flux no cobreix tota la superfície de la canonada. Els òxids romanen a la superfície de la peça, cosa que afecta negativament la qualitat de la costura.
• Sobreescalfament de la zona de connexió. Condueix a la combustió de flux i la formació d'òxids i incrustacions. Com a resultat, la qualitat de la connexió es deteriora bruscament.
• Comprovació d'una connexió calenta. Abans de comprovar la qualitat de la costura, heu d'assegurar-vos que la canonada s'ha refredat. En cas contrari, la connexió inevitablement es deformarà i perdrà força.
• Ignorant les normes de seguretat. La soldadura es realitza a altes temperatures i utilitzant productes químics agressius. Es requereix roba de protecció, mascareta i guants.

Pot ser difícil per a un mestre novell determinar de manera independent el grau d'escalfament de les peces, llavors val la pena convidar un professional i fer les primeres connexions sota la seva guia.

Us presentarà els mètodes de construcció de circuits de calefacció a partir de canonades de coure. següent article, que us recomanem que us familiaritzeu.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Podeu obtenir més informació interessant sobre la soldadura de canonades de coure als vídeos següents.

Vídeo #1. Característiques de la soldadura de coure a alta temperatura:

Vídeo #2. Com soldar correctament els accessoris de coure:

Vídeo #3. Quins tipus de fluxos hi ha per soldar?

Soldar tubs de coure vostè mateix és una habilitat útil que sens dubte serà útil per al personal de la llar. Les canonades de coure serveixen durant molt de temps i sense problemes.Tenint en compte el cost bastant elevat d'aquestes peces, podeu estalviar molt en l'autoassemblatge i obtenir una canonada d'alta qualitat a un preu molt raonable.

Tens experiència personal en connectar canonades de coure mitjançant soldadura? Potser tens coneixements sobre els matisos de la realització del treball? Si us plau, escriviu comentaris al bloc següent, feu preguntes, compartiu la vostra opinió i fotos sobre el tema de l'article.