Màquina per doblegar tubs de perfil: com construir una màquina de doblegar tubs amb les vostres pròpies mans
A les llars, una màquina per doblegar canonades de perfil no s'utilitza tan sovint que cal comprar equips de fàbrica cars.
Si sorgeix aquesta necessitat, es pot fer una simple dobladora de canonades de manera privada, havent decidit prèviament quin tipus d'estructura és adequada per completar la tasca.
Aquest article examina amb detall els tipus de màquines doblegadores de canonades, descriu els principis del seu funcionament i mètodes de construcció.
El contingut de l'article:
Tipus de màquines per plegar tubs de perfil
Hi ha moltes modificacions d'equip per canviar la configuració de les canonades de perfil. Això es deu al radi de flexió mínim. Si descuidem aquest important paràmetre, les característiques de resistència del material canviaran per pitjor en el punt de flexió. També cal conèixer algunes subtileses tecnològiques flexió de tubs metàl·lics i tenir-los en compte a l'hora de treballar.
Quan escolliu un disseny, tingueu en compte el material de la peça, el diàmetre i el gruix de la paret.
Classificació de les plegadores per tipus d'accionament
Segons el tipus d'accionament, les màquines dissenyades per doblegar qualsevol canonada són manuals, electromecàniques i hidràuliques.
Manual. Es tracta de mecanismes extremadament senzills que es poden fabricar de manera independent fins i tot per una persona que no conegui les complexitats de treballar amb metall.
Electromecànica. Aquesta màquina té un accionament en forma de motor elèctric: pas a pas o convencional, connectat a través d'una caixa de canvis inferior. Aquesta darrera solució garanteix una flexió d'alta qualitat a causa d'una correcta distribució de tensions.
L'estructura del mecanisme no és senzilla; per fer-la, cal un coneixement especial i almenys una mica de professionalitat.
Hidràulica. La unitat d'aquest model és manual. A diferència del disseny manual senzill, aquí s'inclou un cilindre hidràulic en el disseny, que redueix significativament l'esforç muscular aplicat durant la flexió.
Els corrons permeten doblegar un tub de perfil en qualsevol direcció desitjada. Una dobladora de perfils manual amb hidràulica, amb el seu pes lleuger, pot doblegar assortiments de tubs de fins a 10 cm d'ample.
Tipus de dobladors de tubs per mètode d'instal·lació
Hi ha una divisió de dobladors de perfils en funció del mètode d'instal·lació. Hi ha equips estacionaris, portàtils i portàtils. Les màquines estacionàries poden prendre la forma d'una simple llosa de formigó amb varetes o equips sòlids.
Les dobladores de canonades portàtils compactes disposen d'un suport de suport, però el model portàtil no disposa de suport; es selecciona cada vegada que s'utilitza l'equip.
Classificació de màquines per mètode de plegat
El disseny de la dobladora de perfils i el seu rendiment dependran del mètode de plegat. Hi ha 3 mètodes principals de flexió. La primera és l'extrusió, quan es canvia la geometria del tub de perfil mitjançant un corró deformador que actua com a punxó. En aquest cas no hi ha matriu.
Per dur a terme l'operació, es necessiten 2 suports forts als costats oposats de la corba, que actuen com a matriu. Com a suports s'utilitzen sabates o rodets rotatius.
Com que la força augmenta gradualment i és constantment perpendicular a la canonada, el mètode permet obtenir un bon resultat final. Apliquem el mètode només per a treballs a petita escala.
El segon està pressionant. Per obtenir una corba, s'utilitza el principi d'un vici de banc: es col·loca un tros de tub entre la matriu i el punxó.
Per obtenir un corbat d'alta qualitat, els perfils d'aquest últim han de repetir exactament la geometria de la peça. I també en el càlcul cal tenir en compte la deformació residual del metall. A casa, aquest mètode és aplicable quan no es requereix una gran precisió.
El tercer és el rodatge, un mètode universal que s'utilitza per doblegar tubs de parets primes i gruixudes. El corbat es produeix estirant la peça entre rodets: un giratori i dos de suport.
A més dels esmentats anteriorment, la flexió de canonades també es pot dur a terme mitjançant els mètodes següents:
Independentment del disseny escollit, quan es fabriquen de manera independent una màquina dobladora de canonades, cal tenir en compte les recomanacions dels especialistes. Quan escolliu un material per al marc, heu de partir del fet que el gruix del metall ha de ser almenys 1/6 de l'amplada del tub perfilat.
Per tant, si heu de doblegar una canonada amb un rectangle en secció transversal amb paràmetres de 50 x 25 mm, per evitar la deformació del marc durant el procés de flexió, heu de prendre un canal o angle amb un gruix de almenys 10 mm. La placa base i el punxó amb la matriu han de ser 2 vegades més gruixuts.
El diàmetre òptim dels corrons és almenys el triple de les dimensions de la secció transversal.El prestatge del canal i l'angle utilitzat per fer el marc han de ser 2 i 3 vegades l'amplada de la canonada, respectivament. Si heu de doblegar tubs de perfil de secció rectangular de 50 x 25 mm, necessiteu un canal de 100 x 10 o un angle de 150 x 10.
Fem una dobladora hidràulica de tubs
Considerem l'esquema d'una màquina amb accionament hidràulic, on la flexió es produeix prement un tub de perfil al centre amb un punxó fixat a una vareta ascendent. Com a conseqüència del contacte estret de la peça, sostinguda per dos corrons estacionaris, amb el punxó mòbil, aquest últim pren el seu contorn.
Per marcar la superfície de treball, col·loqueu un eix vertical i, a la distància indicada al dibuix des de la vora i l'eix, marqueu la ubicació dels forats inferiors. A continuació, marqueu la ubicació dels forats superiors, retrocedint la distància necessària des de la vora. Connecteu el centre d'aquests forats amb una línia recta i poseu-hi segments iguals.
Els eixos dels forats intermedis se situaran a la intersecció de les marques fetes amb l'eix inclinat. Es necessiten forats a la superfície de treball per poder ajustar el radi de flexió de la peça de treball del perfil. Com que la superfície de treball consta de dues parts semblants a un mirall, la segona està marcada de la mateixa manera.
L'alçada de la màquina ve determinada pels paràmetres del gat i la distància indicada al dibuix amb el símbol "a". Per doblegar un tub de perfil de 15 mm d'ample, aquest espai quan no s'utilitza el gat ha de ser d'aproximadament 20 mm.
En aquest disseny, la força transmesa pel punxó es concentra a la seva part superior. Com a resultat d'aquest efecte, el radi exterior de la canonada està subjecte a tensió, que pot provocar un aprimament de la paret i, en alguns casos, la ruptura. Per tant, aquesta màquina no es recomana per deformar peces de parets primes.
Dobladora de tubs de bricolatge
En aquest equip, la peça de treball adquireix una forma determinada mitjançant el rodatge. En un taller domèstic, és més fàcil fer un disseny de 3 rodets amb un accionament manual. Considerem dues opcions per a aquestes màquines.
Versió màquina amb plataforma giratòria
El principi de disseny d'aquesta màquina per doblegar tubs amb una secció transversal diferent de la rodona és el següent:
- El marc principal està connectat mitjançant una junta giratòria a una plataforma giratòria, que estableix l'angle de flexió.
- La plataforma es posa en moviment mitjançant un gat que es recolza contra ella amb una vareta de treball.
- El perfil es dibuixa fent girar la nansa situada a l'eix intermedi.
Per fer la base de la màquina i els suports, necessitareu un canal amb una alçada de paret de 150 a 200 mm en una quantitat d'uns 3 m Un tub d'acer amb un diàmetre intern igual al diàmetre exterior dels coixinets, que està dividit en 6 seccions curtes, és adequat com a gàbia per als coixinets, la base dels corrons.
La base i les dues plataformes estan fetes a partir del canal.Després d'haver retirat uns 0,5 m d'un dels costats, soldeu un suport vertical des del mateix canal. Per fer-ho, es combinen dues seccions per fer que l'estand sigui fort.
Observant estrictament l'horitzontalitat, es munta una plataforma estacionària i s'hi solda el pilar posterior. A continuació, agafen una secció d'un tub de perfil i augmenten els limitadors amb una alçada no inferior al gruix del tub de perfil, la deformació del qual se suposa que s'ha de realitzar a la màquina que s'està fabricant.
La plataforma de guia està connectada al marc principal mitjançant frontisses de la porta. Els coixinets es munten als tops i vores allargats d'ambdues plataformes mitjançant soldadura i l'estructura es reforça amb cantonades. Els eixos s'insereixen als coixinets i s'adjunta un mànec al mig.
S'instal·la una presa sota la vora de la plataforma de guia i s'assegura a la base mitjançant una connexió cargolada.
El muntatge d'una dobladora de tubs amb una plataforma giratòria es realitza en la següent seqüència:
Laminadora amb tres rodets
En aquesta màquina, la canonada es col·loca sobre rodets situats als laterals. El corró mòbil superior es baixa sobre el producte des de dalt i d'aquesta manera queda fixat. A continuació, giren el mànec i transmeten el moviment als eixos a través de la cadena. La canonada s'estira i canvia la seva geometria.
Augmentant gradualment la pressió apretant el cargol de subjecció i estirant la peça de treball, la canonada es doblega a l'angle requerit.
Per fer una màquina que funcioni segons aquest esquema, cal preparar un prestatge i un perfil metàl·lic enrotllat per al marc, eixos, 4 molles fortes, una cadena, coixinets, elements de fixació i altres peces. Per connectar els coixinets, necessitareu 3 eixos amb paràmetres corresponents als rodets i coixinets.
Dos eixos estan dissenyats per a la col·locació lateral, i el tercer (a pressió) és per penjar-se a les molles. El més probable és que aquests elements s'hagin de demanar a un taller, però la resta es pot fer a mà.
L'eix de pressió inclou coixinets, engranatges i anells.Els fils es tallen als anells per a perns de subjecció i es fan ranures. A les prestatgeries fetes amb barres de canal, es fan seients per a l'eix de pressió. En l'etapa final, es munta l'estructura, començant per la instal·lació del marc.
Després, l'eix de pressió sobre molles, connectat a la prestatgeria mitjançant una connexió de clau, queda suspès. Els eixos de suport s'instal·len als laterals i la cadena s'estira entre ells, utilitzant una cantonada magnètica com a suport.
Enganxeu un mànec amb un tub giratori a un d'ells i, a continuació, realitzeu el treball d'instal·lació del gat. Està subjectat a la plataforma amb cargols i soldadura.
En instal·lar l'eix de suspensió, se segueix una seqüència determinada: primer, instal·leu-lo a un prestatge, soldeu-hi les femelles per a les molles, gireu la plataforma i connecteu-la a les molles. Cal tenir en compte que a mesura que augmenta la distància entre els corrons, les forces aplicades per a la flexió disminueixen.
Per muntar una dobladora de tubs, necessitareu:
Hi ha diversos articles més al nostre lloc web que descriuen amb detall les opcions per a dispositius casolans per doblegar canonades de perfil, us recomanem que llegiu:
- Com construir un perfilador de tubs amb les vostres pròpies mans: una revisió dels millors productes casolans
- Com fer una dobladora de tubs amb les vostres pròpies mans: exemples dels millors productes casolans
Com doblegar una canonada de perfil d'una manera senzilla?
El dispositiu més primitiu per canviar la forma d'un tub de perfil és l'ús d'una plantilla de fusta. Es pot utilitzar en el cas de doblegar tubs de parets primes d'acer o alumini. Per fer una màquina tan improvisada, agafeu taules, uniu-les de qualsevol manera i retalleu una plantilla.
Al punt de contacte amb la canonada, el gruix de la plantilla ha de ser uns quants centímetres més gran que l'alçada de la secció transversal de la canonada de perfil. La vora de la plantilla està inclinada, en cas contrari, la canonada pot lliscar.
L'estructura està recolzada i assegurada a una base estable.La canonada es col·loca entre el pla de la plantilla i la parada i el material comença a doblegar-se, començant per la vora del tub. Si inicieu el procés de flexió des del centre, la canonada de parets primes es pot aplanar.
Podeu inserir una vareta metàl·lica a la canonada amb un diàmetre igual a l'àrea de flux de la canonada, o simplement podeu agafar un tros de tub i posar-lo a l'extrem de la peça de treball. En qualsevol cas, serà més convenient.
Per obtenir més informació sobre com doblegar una canonada de perfil sense equip especial, llegiu aquest material.
Es fabriquen màquines més potents amb el mateix principi. En aquest cas, la força es crea amb un cabrestant i la canonada s'assegura més fermament perquè no caigui.
Conclusions i vídeo útil sobre el tema
Regles bàsiques per a la fabricació d'una màquina per processar tubs de perfil:
Dobladora de canonades, de disseny similar a la de fàbrica:
De totes les opcions per a les màquines de conformació de bobines, heu de triar el disseny que millor s'adapti al propòsit del seu ús.De vegades, el mecanisme més senzill és suficient per proporcionar-vos la quantitat necessària de perfil doblegat sense cap cost financer especial.
Tens experiència personal construint una màquina dobladora de tubs? Potser podeu proporcionar informació útil sobre el tema de l'article i publicar una foto del dispositiu que heu fet? Si us plau, deixeu comentaris, compartiu la vostra experiència i feu preguntes al bloc següent.
