Tecnologia de bricolatge per a la soldadura de canonades de polipropilè: una visió general dels mètodes i matisos

Vols reparar o substituir comunicacions fetes de canonades de polímer? Accepteu que no és una mala idea estalviar trucant a un tècnic muntant una canalització nova. Però no sabeu com podeu connectar els elements individuals del sistema entre si i què necessitareu per a això.

L'article que vam presentar descriu en detall la tecnologia de soldadura de canonades de polipropilè: qualsevol lampista novell pot connectar-los amb les seves pròpies mans. Us direm què heu de tenir en compte, com utilitzar un soldador per unir elements de plàstic. Us explicarem en quins casos s'utilitzen altres mètodes.

Per ajudar el mestre novell, hem seleccionat vídeos detallats que mostren el procés pas a pas de la soldadura de polipropilè i il·lustracions fotogràfiques.

Tubs i elements auxiliars per al muntatge

Un dels avantatges innegables de les canonades de polímer és la seva facilitat de muntatge.

Els elements es poden instal·lar gairebé a qualsevol lloc: col·locats obertament a les parets o amagats sota el terra.

Si la soldadura de canonades d'aigua de polipropilè es realitza correctament, el sistema muntat funcionarà sense reparació durant dècades.

Les canonades de polímer es produeixen amb diàmetres de 20 a 110 mm.Per a la llar, s'utilitzen més sovint productes de mides 20/25/32/40 mm. L'àrea d'aplicació determina la pressió nominal del material.

En el marcatge s'indica amb les lletres "PN":

• PN 10 – escollit per organitzar el subministrament d'aigua freda.
• PN 16 – s'utilitza per a aigua freda, però amb una pressió més alta, així com quan s'instal·la un sistema de “sòl calent”.
• PN 20 – productes l'únic limitador dels quals és el règim de temperatura dels líquids transportats per ells. No ha de superar els 75 °C.
• PN 25 – Productes universals utilitzats per organitzar sistemes tant "freds" com "calents", la temperatura dels quals arriba als 90 °C.

A la venda podeu trobar productes de polímer equipats amb un reforç addicional.

Els productes reforçats s'utilitzen per col·locar seccions llargues en condicions en què cal reduir l'expansió lineal que es produeix durant les fluctuacions de temperatura.

La característica principal de les canonades de polímer és la seva incapacitat de doblegar-se.

Per tant, tots els canvis en la trajectòria de la carretera col·locada es realitzen només a partir de trams rectes connectats entre si mitjançant accessoris auxiliars:

• creus – per la possibilitat de ramificar el flux principal;
• samarretes – multiplicadors de flux;
• acoblaments – per connectar canonades en una secció recta;
• corbes - Per a canvis de direcció de la canonada.

Els accessoris es poden equipar amb fils de metall fos, que permeten connectar una canonada de polímer amb elements metàl·lics.

Per garantir que les costures siguin tan resistents i hermtiques com sigui possible, és important assegurar-se que els diàmetres dels elements units coincideixen exactament

A l'hora d'escollir elements auxiliars, s'han de prendre com a base dos paràmetres: la secció transversal interna dels productes i el gruix de les seves parets. Aquests paràmetres han de correspondre a les característiques tècniques de les canonades de polipropilè utilitzades.

Mètodes de connexió de canonades de polímer

Quan s'uneixen canonades fetes de materials polímers, depenent de les condicions d'instal·lació, s'utilitza un dels dos mètodes següents:

1. Soldadura – implica escalfar i unir els extrems fosos dels elements.
2. Sense soldadura – consisteix a connectar canonades mitjançant accessoris de compressió o implementant l'anomenada soldadura “en fred”.

El segon mètode d'instal·lació és convenient en el sentit que no cal utilitzar equips especials per implementar-lo. Tot el treball es pot fer amb una eina senzilla: una clau anglesa.

Es connecta una canonada de polipropilè amb un gruix de paret de més de 4 mm i un diàmetre de més de 50 mm mitjançant el mètode de soldadura a tope:

Eines de connexió

La principal eina utilitzada per unir tubs de plàstic és un soldador. Es tracta d'una mena de soldador que funciona des d'una xarxa de 220 V. El principi de funcionament del dispositiu és bastant simple. El paper de l'element de calefacció de la planxa es realitza mitjançant un element de calefacció de soldadura col·locat en una carcassa metàl·lica.

Escalfa l'estufa a una temperatura predeterminada, que escalfa els broquets. El termòstat s'encarrega de mantenir la temperatura òptima dels broquets. Es cobreixen les soldadures i els errors típics de la unió de tubs de polipropilè. següent article, que us recomanem que us familiaritzeu.

La planxa és un dispositiu de soldadura compacte i lleuger, equipat amb seients per col·locar una funda per a canonades i un mandril per a productes conformats.

La planxa ve amb accessoris de calefacció de mides estàndard.Escalfant a una determinada temperatura, suavitzen el propilè fins a una viscositat que garantirà una connexió estreta dels elements.

Els broquets es seleccionen en funció del diàmetre de les canonades utilitzades:

• 20è mida - per a canonades amb un diàmetre de mitja polzada;
• 25è – per a productes amb un diàmetre de 0,75 polzades;
• 40è – per a elements amb una secció transversal de 1,25 polzades.

Com que el cost d'aquesta màquina de soldadura és bastant elevat i no cal utilitzar-lo molt sovint, no té sentit comprar equip. És millor llogar l'eina per un o dos dies.

Per tallar i preparar zones soldades d'alta qualitat, el millor és utilitzar una eina especial dissenyada per a aquest propòsit: tallador de tubs. Amb la seva ajuda podeu aconseguir un tall uniforme, suau i bonic.

El paper de l'element de tall del tallador de canonades es realitza mitjançant una fulla d'acer inoxidable; Per facilitar l'ús, l'eina està equipada amb un mànec de goma

En absència d'un tallador de canonades, el treball es pot fer amb una esmoladora o una serra. L'única cosa és que després d'aquestes eines queda un serrell al lloc de tall. Però no serà difícil eliminar-lo polint-lo amb una tira de paper de vidre.

A més de les eines bàsiques per al treball, també necessitareu:

• quadrat;
• cinta de construcció;
• un simple llapis o retolador.

Quan planifiqueu connectar canonades mitjançant el mètode de soldadura "en fred", cal comprar per endavant un adhesiu termoactiu fet a base de resina de polièster o epoxi, o el seu anàleg termoplàstic fet a base de cautxú.

Etapes principals de la tecnologia de soldadura

Les condicions clau per a una instal·lació reeixida de fontaneria o sistema de calefacció dels polímers són un càlcul acurat del material requerit i la soldadura dels elements de manera competent.

Etapa #1 - càlcul de materials i components

Per facilitar el vostre treball, minimitzant així els errors durant la instal·lació, el primer que heu de fer és dibuixar un esquema del futur sistema, indicant-hi el nombre de voltes i branques. Quan es calcula el nombre de canonades, s'han d'afegir 25-40 mm gastats en "penetració" a cada longitud del segment.

El preu dels productes de polímer i els elements amb forma necessaris per a la seva instal·lació és baix i, per tant, en cas de parells de soldadura defectuosos, que sovint sorgeixen al començament del treball, té sentit fer un petit subministrament.

Si mai no heu soldat canonades de polipropilè, els especialistes experimentats recomanen comprar diverses peces de canonada per a la formació preliminar. Aquests costos seran econòmics i us permetran evitar errors greus en instal·lar el sistema.

Característica canonades de polipropilè és un augment del coeficient d'expansió lineal sota la influència de les altes temperatures.

Com a resultat, quan s'escalfa o augmenta la pressió dins del sistema, les canonades s'allargan i comencen a enfonsar-se amb el pas del temps. Per evitar aquest fenomen, en col·locar trams de més de 4-5 metres també caldrà utilitzar compensadors.

Els compensadors són elements de connexió en forma d'"U" que semblen llaços embolcallats, que garanteixen la fiabilitat del sistema durant el seu funcionament.

Els compensadors s'instal·len tant en seccions horitzontals com verticals, muntant-los entre dos suports fixos. Si cal, es poden comprar modificacions especials de compensadors que puguin eliminar l'expansió lineal als corbes de les cantonades de la canonada.

Descobrim com soldar correctament les canonades de polipropilè perquè no hi hagi fuites a les juntes.

Etapa 2: soldadura dels elements de la canonada

Breument, l'essència de la tecnologia de soldadura canonades de polipropilè consisteix en el fet que, sota la influència de l'alta temperatura, els extrems dels elements units s'escalfen i es connecten pressionant-los fortament.

Per crear una connexió forta quan es realitza la soldadura, la canonada en si s'escalfa des de l'exterior i els elements auxiliars utilitzats en unir-lo s'escalfen des de l'interior. A la figura, l'ordre de les accions és: 1 - marca; 2 — escalfar durant el nombre de segons requerit; 3 - connecteu 2 segments entre si; 4 - Mantingueu premut durant el nombre de segons recomanat fins que es refredi

Abans de començar a treballar, els trossos de canonades tallats a la longitud especificada eliminen les irregularitats i les rebaves. Si la canonada té una capa de làmina interna o externa, primer s'ha de netejar amb una talladora equipada amb ganivets ben esmolats i ajustats.

Quan feu servir una talladora, la canonada s'ha d'enterrar a l'eina fins que s'aturi.

El treball de soldadura de canonades de plàstic amb les vostres pròpies mans es realitza en la següent seqüència:

1. Connecta't soldador per a canonades de PP a la font d'alimentació per escalfar l'equip a la temperatura òptima de 260-270 °C.
2. Les seccions de tub a connectar es col·loquen simultàniament als broquets, assegurant l'ajust més uniforme. Aquest treball s'ha de realitzar amb rapidesa i confiança.
3. Després d'esperar el temps especificat a les instruccions fins que els accessoris i els extrems de la canonada es fonguin, traieu els elements dels broquets de calefacció.
4. Enganxeu els extrems fosos junts, pressionant-los suaument els uns als altres durant 15-20 segons.
5. Les peces subjectades es deixen en una posició estàtica perquè la costura es refredi completament i la junta esdevingui monolítica.

Podeu determinar la durada de la calefacció a partir de les instruccions subministrades amb l'equip o utilitzant la taula següent.

La durada de l'escalfament per aconseguir la polimerització completa dels elements units depèn del diàmetre dels productes i del gruix de les seves parets.

No es poden ignorar els requisits de temps de calefacció indicats a la taula. La calefacció insuficient no pot garantir una connexió fiable. Un sobreescalfament excessiu farà que el polipropilè "fugi" i que les peces es deformin.

Com a conseqüència: es formen sortints a la superfície interior de les soldadures, la qual cosa reduirà significativament el diàmetre de la canonada.

Per poder controlar la profunditat d'inserció dels segments a l'element calefactor, reduint així la probabilitat d'un defecte, s'aconsella fer primer entalls als seus extrems. Llegenda: 1 - escalfament de dues seccions de canonada de polipropilè; 2 - eliminació oportuna de canonades del soldador; 3 - connexió de dos elements entre si; 4 - La profunditat d'unió està marcada a la canonada per fer la connexió correcta

Un cop finalitzada la polimerització i l'enduriment, que triga uns 20 segons, la junta està llesta. Utilitzant la mateixa tecnologia, tots els nodes posteriors es solden fins al final, fins que el sistema de calefacció o subministrament d'aigua de polipropilè no estarà completament muntat.

Paràmetres de temperatura soldadura de canonades de PP es donen a l'article, que els artesans independents haurien de llegir definitivament abans de començar a treballar.

Guia fotogràfica breu per soldar canonades de PP

La següent selecció de fotos pas a pas us ajudarà a visualitzar la seqüència de treball per muntar una canonada de polipropilè i connectar-ne les parts:

Errors típics d'instal·lació

Els principals errors que cometen els artesans novells quan treballen amb productes de polímer:

1. Escalfament de peces. Quan s'escalfa, les peces s'han de col·locar el més nivell possible. El menor desplaçament pot afectar negativament els paràmetres de rendiment de tot el sistema de fontaneria.
2. Unir extrems polimeritzats. Quan apliqueu pressió als extrems fosos dels elements, no podeu girar les peces al voltant del seu eix. Això pot provocar que la costura no sigui prou forta.
3. Ajust d'alineació. En unir elements, només es permet un lleuger ajust de la seva alineació, la durada del qual no és superior a 1-2 segons.

Un altre punt important: quan es solden accessoris amb accessoris, cal tenir en compte la ubicació de les vàlvules, assegurant-se que tinguin un moviment complet lliure.

El polipropilè escalfat es refreda tan ràpidament que en una hora des del moment en què s'ha completat la instal·lació, es pot subministrar aigua al sistema de manera segura.

Si, després d'unir els elements, hi ha dubtes sobre la qualitat de qualsevol costura, és millor tallar la junta i tornar-la a fer.

És millor eliminar els defectes en l'etapa d'instal·lació de l'estructura, ja que substituir una junta amb fuites en un sistema abandonat és molt més problemàtic.

Muntatge d'elements sense soldadura

L'ús de accessoris de compressió i adhesius moderns permet instal·lar canonades de polipropilè de manera eficient, ràpida i amb una inversió mínima en material.

Opció núm. 1: instal·lació d'un accessori de compressió

Per implementar aquest mètode de connexió, haureu de comprar accessoris de compressió i utilitzar una clau anglesa.

Els accessoris de compressió estan equipats amb anells de pinça de segellat que actuen com a amortidors quan es produeixen càrregues d'impuls de xoc (a diferència de les femelles d'unió simples)

La instal·lació d'un accessori de compressió inclou tres passos principals:

1. Col·loqueu una femella blava a l'extrem de la canonada, talleu-la en angle recte i elimineu les rebaves. Quan col·loqueu un anell de crimpat blanc, cal donar-li una posició en què la part engrossida es dirigeixi cap a la cua de la canonada.
2. La canonada s'introdueix a la connexió fins que s'atura, empenyent l'anell de subjecció al màxim.
3. Premeu la femella blava, "estrenyant-la" primer a mà i després apretant-la amb una clau anglesa.

El muntatge de accessoris de compressió no requereix coneixements o habilitats especials. Els productes es subministren a la venda completament preparats per a la instal·lació. La seva instal·lació es pot realitzar en qualsevol condició de temperatura.

Opció 2: enganxar elements

El mètode adhesiu s'utilitza per muntar una canonada d'aigua a través de la qual només es preveu transportar aigua freda. Per aplicar el mètode de soldadura "en fred", haureu d'utilitzar una composició adhesiva "agressiva" com LN-915.

La cola és capaç de dissoldre les superfícies de les peces unides en un terç, creant així condicions per a la soldadura per difusió en fred.

Per protegir la pell de les mans del contacte accidental amb la composició i la "corrosió" dels seus components actius, és millor realitzar operacions d'enganxament amb guants de protecció.

Seqüència d'accions en enganxar productes:

1. Comproveu la correspondència dels angles de tall de les seccions unides i marqueu els llocs per enganxar amb un llapis.
2. Netejar i desgreixar els extrems de les canonades a connectar.
3. Una composició adhesiva s'aplica de manera uniforme als extrems de les canonades i a l'àrea dels endolls.
4. Les seccions de canonada s'insereixen als forats d'ajust, centrant-se en les marques fetes amb llapis. L'estructura es manté en una posició fixa durant tres minuts, després dels quals s'eliminen els compostos en excés amb un tovalló.
5. Els elements combinats es col·loquen sobre una superfície plana i es deixen durant 5-6 hores fins que estiguin completament secs.

Podeu córrer aigua per comprovar la qualitat de l'enganxament només un dia després de la finalització de la instal·lació.

En implementar això Tecnologies d'instal·lació de canonades de PP És important observar dues condicions bàsiques: condicions de temperatura i humitat. Tots els treballs s'han de realitzar a temperatures de l'aire entre +5 i +35 °C. Quan s'enganxa en condicions de calor, el treball s'ha de fer el més aviat possible perquè la cola no tingui temps d'assecar-se abans de completar la instal·lació.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Podeu conèixer les complexitats dels processos de soldadura i encolat de canonades als vídeos següents:

Vídeo #1. Com soldar les canonades correctament:

Vídeo #2. Muntatge d'una canonada d'aigua sense soldar:

El treball d'unir tubs de polipropilè de manera independent no hauria de causar cap dificultat particular fins i tot per a un mestre novell. Només cal que seguiu de manera estricta i conscienciada tots els estàndards tecnològics. I aleshores, la canonada muntada per tu mateix et delectarà amb un funcionament sense problemes.

Escriu comentaris al bloc següent. Feu preguntes sobre temes controvertits, compartiu informació que pugui ser útil per als visitants del lloc.Deixa publicacions amb la teva opinió, publica fotografies relacionades amb el tema de l'article.