Compressor de la nevera: revisió de les avaries habituals + instruccions pas a pas per a la substitució

Els frigorífics es diferencien d'altres grans electrodomèstics en la seva durabilitat, tot i que encara funcionen diàriament.Tanmateix, també són propensos a avaries.

Amb pujades de corrent freqüents, el compressor de la nevera és el primer a fallar. És aquest mecanisme el que es considera l'element més important del sistema, conduint el freó a través de les canonades, que assegura la refrigeració.

En aquest article, analitzarem els tipus de compressors existents i analitzarem les causes de les avaries típiques. També us proporcionarem instruccions detallades sobre com substituir-lo vosaltres mateixos.

Tipus de compressors existents

L'avaria de l'element més important de la nevera es produeix amb més freqüència com a resultat de les pujades de tensió. Si tens problemes habituals amb la font d'alimentació, et recomanem que hi facis una ullada més de prop estabilitzadors de tensió.

Un compressor trencat promet despeses importants no només per a la compra d'un dispositiu nou, sinó també per al treball d'un reparador.

Tanmateix, podeu anar a l'altre costat i fer el reemplaçament vosaltres mateixos. Sigui quina sigui l'opció que trieu, primer haureu de seleccionar el tipus de compressor adequat.

Bufador d'aire col·lector

Quan rebeu informació de fonts sobre models innovadors de neveres, podeu trobar-vos com un compressor "normal". Tanmateix, no tothom sap el seu significat.

Aquest terme es refereix a un mecanisme de commutador amb un eix de motor elèctric muntat verticalment. Està muntat sobre un mecanisme de molla i es tanca amb una caixa segellada, assegurant així un alt grau d'aïllament acústic del sistema.

Els models més antics utilitzaven un disseny horitzontal, que feia que la unitat fos més sorollosa: la vibració es reflectia a tot el cos.

Utilitza un principi de funcionament estàndard i una tecnologia desenvolupada fa moltes dècades: el ventilador funciona fins que s'assoleix la temperatura establerta a la unitat de refrigeració i després s'apaga.

Les unitats de refrigeració poden estar equipades amb un o dos ventiladors col·lectors. Si n'hi ha dos, un manté la temperatura al compartiment del congelador i l'altre manté la temperatura a la unitat de refrigeració. Avui dia cada cop és més rar trobar equips de dos compressors

Els models de revisió estan equipats principalment amb versions pressupostàries de neveres, i aquest és el seu únic avantatge respecte a altres representants de l'espècie.

Tipus de compressor inversor

Les unitats modernitzades estan equipades amb un sobrealimentador de tipus inversor. Un compressor convencional arriba al màxim de les seves capacitats quan s'apaga, i hi ha moltes repeticions d'aquest tipus al dia i, per tant, està subjecte a un desgast ràpid i una vida útil reduïda.

Mentre que els dispositius inversors funcionen fins i tot amb una injecció d'aire suficient a les cambres, reduint periòdicament el nombre de revolucions. La resistència al desgast dels elements components és significativament menor i, en conseqüència, el període d'ús ininterromput és més llarg.

La característica principal dels ventiladors d'aire inversor moderns per a dispositius de refrigeració és el funcionament continu, però simplement una reducció cíclica de la velocitat

La posició de lideratge en el desenvolupament de dispositius inversors l'ocupa Samsung, que va ser el primer a equipar massivament els refrigeradors amb mecanismes sense commutació. Els fabricants ofereixen una garantia de deu anys sobre el seu treball.

Per obtenir més informació sobre les característiques dels refrigeradors amb compressor inversor, els seus avantatges i desavantatges, aneu a aquest enllaç.

Vista lineal del dispositiu

Els desenvolupaments innovadors en tecnologia importada han implicat un nou tipus de sobrealimentador: lineal. El principi de funcionament és similar a les versions anteriors dels dispositius, però aquest tipus és molt més silenciós i econòmic.

A diferència dels mecanismes convencionals, no tenen cigonyal. Mitjançant l'acció de les forces electromagnètiques, s'asseguren els moviments alternatius del rotor.

Es presenten nous models moderns de dispositius de refrigeració en una configuració amb compressors de tipus inversor. Funcionen de manera constant i suau, sense diferències d'amplitud, que són les principals causes de desgast del mecanisme.

Els bufadors lineals són tècnicament similars als dos anàlegs anteriors, però tenen una sèrie d'avantatges significatius:

• menys pes;
• alt grau de fiabilitat durant el funcionament;
• manca de fricció en el pla de compressió;
• aplicació a baixes temperatures.

El principal ideòleg que va començar a introduir activament els sobrealimentadors lineals és l'empresa LG. Molt sovint s'utilitzen en neveres amb un sistema Sense gebredisposar de controladors de temperatura individuals en diferents blocs.

Ventilador rotatiu amb plaques

Els bufadors rotatius (rotatius) posicionats horitzontalment o verticalment estan equipats amb un o dos rotors i són anàlegs d'un espremedor de dos cargols, però les espirals de tipus cargol són desiguals.

Segons el principi de funcionament, es divideixen en dues classes principals: amb un eix rodant i giratori.

Es forma un buit entre el pistó i la carcassa del compressor amb plaques mòbils. A causa de l'excentricitat del rotor, el seu valor canvia en girar, bloquejant així la transició del refrigerant d'una zona a una altra.

En el primer cas, la unitat està representada per un eix del motor amb un pistó cilíndric muntat, situat de manera excèntrica respecte al centre, és a dir, desplaçat.

Els cicles de rotació es realitzen dins del cos del cilindre. La bretxa entre la carcassa i el rotor canvia de mida durant la rotació.

Al forat mínim hi ha un tub de descàrrega, i al forat màxim hi ha un tub d'aspiració. Una placa, al seu torn, s'uneix al pistó giratori per mitjà d'una molla, que bloqueja l'espai entre els dos broquets.

A la segona versió, el principi de funcionament és similar amb una diferència: les plaques estan estacionàries i es col·loquen al rotor. Durant el funcionament, el pistó gira en relació amb el cilindre i les plaques giren amb ell.

Algorisme de funcionament general de la nevera

El funcionament de totes les neveres es basa en la influència del freó, que actua com a refrigerant.En moure's al llarg d'un circuit tancat, la substància canvia els seus paràmetres de temperatura.

Sota pressió, el refrigerant es porta a ebullició, que és de -30 °C a -150 °C. A mesura que s'evapora, capta l'atmosfera càlida situada a les parets de l'evaporador. Com a resultat, la temperatura a la unitat de refrigeració cau a un nivell predeterminat.

El compressor és el component principal de totes les neveres. El nivell correcte de temperatura dins dels blocs depèn del seu correcte funcionament.

A més del dispositiu de bombeig principal que crea pressió a la nevera, hi ha elements auxiliars que realitzen les opcions especificades:

• evaporador, recollint calor dins de la unitat de refrigeració;
• condensador, desplaçant el refrigerant a l'exterior;
• dispositiu d'acceleració, regulant el flux de refrigerant a través d'un tub capil·lar i una vàlvula termostàtica.

Tots aquests processos són dinàmics. També val la pena tenir en compte l'algoritme de funcionament del motor i el principi de funcionament en cas de mal funcionament.

El compressor és responsable de la regulació sistèmica de les diferències de nivell de pressió. El refrigerant evaporat s'hi entra, que es comprimeix i es torna a introduir a l'intercanviador de calor.

Al mateix temps, la temperatura del freó augmenta a causa de la qual cosa es converteix en un estat líquid. El compressor funciona mitjançant un motor elèctric situat en una carcassa tancada.

Els frigorífics amb dos motors estan disponibles per a unitats de dues cambres o factors de forma de costat a costat. En aquest cas, cada unitat està equipada amb un compressor individual, de manera que l'usuari té l'oportunitat d'ajustar el règim de temperatura en cadascun d'ells per separat.

A més, val la pena assenyalar que la majoria dels dispositius de refrigeració tenen lectures de temperatura diferents dins de la unitat principal. Així és com els fabricants simplifiquen el sistema d'organització d'emmagatzematge per a diverses categories de productes.

Depenent de la zona, el clima es pot ajustar de sec a humit, i la temperatura del compartiment principal és de 0 a 5-6 ° C, el compartiment del congelador - fins a -30 ° C.

Hem examinat amb més detall l'estructura i el principi de funcionament de la nevera aquesta publicació.

Un cop tractat el dispositiu, passem a analitzar els principals factors de fallada del compressor, després del qual caldrà desmuntar-lo.

Les principals causes de fallada del sobrealimentador

Tots els problemes de la unitat de compressió es divideixen convencionalment en dos grups principals: amb un motor que funciona i que no funciona. La primera opció té aquest aspecte: quan l'enceneu, escolteu un so del compressor i s'il·lumina la llum de la nevera. En conseqüència, en una altra realització, la unitat no s'encén en absolut.

Raó núm. 1: fuga de refrigerant o defecte del termòstat

Aquí el motiu principal pot ser una fuita de freó.

Podeu realitzar una comprovació independent d'aquesta manera: toqueu el condensador: la seva temperatura correspondrà a la temperatura ambient.

La inspecció del nivell de calefacció del condensador pot revelar una de les causes de la fallada del refrigerador: fuites de refrigerant. En aquest cas, el dispositiu funcionarà, però la temperatura a les cambres no es mantindrà

Un altre motiu possible és el fracàs termòstat. En aquest cas, simplement no es rebrà un senyal sobre condicions incorrectes de temperatura.

Raó núm. 2: problemes amb el bobinatge

Si la unitat no s'encén, un possible motiu pot ser un circuit obert als bobinats del compressor.

Aquesta situació es pot produir tant en l'etapa de treball com en l'inici, o en totes dues alhora. Quan la nevera està connectada, el ventilador no funciona i la temperatura de la seva unitat és la temperatura ambient.

Raó #3: curtcircuit entre girs

El dispositiu s'engega, però no més d'un minut. I el cos s'escalfa excessivament.

En aquest cas, les voltes de bobinatge es tanquen, la seva resistència es redueix i un corrent augmentat flueix a través de la unitat de relé. El relé apaga el sobrealimentador i se sentirà un clic. Després que l'arrencada s'hagi refredat, torna a encendre el compressor i així successivament en cercle.

Raó núm. 4: bloqueig del motor

Quan està encès, es pot escoltar el funcionament del motor elèctric, però no hi ha gir, el compressor no realitza compressió i la resistència del bobinat és màxima.

Raó #5: fallada de la vàlvula

La pèrdua de capacitat de refrigeració està associada a vàlvules defectuoses.

Com a resultat d'aquesta avaria, la unitat funciona sense aturar-se i no crea el nivell de compressió requerit; per tant, les unitats del dispositiu de refrigeració no arriben a la temperatura requerida.

Sovint, en aquest cas, es pot escoltar un so inusual de peces metàl·liques durant el funcionament. Això es pot determinar determinant el grau de subministrament d'aire.

La presència de deformació de la vàlvula es pot confirmar registrant el grau de subministrament d'aire al compressor. Per fer-ho, necessitareu un dispositiu especial amb un manòmetre.

Per assegurar-vos del "diagnòstic", haureu de tallar el tub d'ompliment amb un tallador de tubs. Realitzem accions similars amb el filtre del condensador.

Ara connectem un col·lector del manòmetre al seu lloc, encenem el sobrealimentador i comprovem el nivell de compressió d'aire que s'està formant: la norma és de 30 atm.

Raó núm. 6: sensor de temperatura o relé d'arrencada

També cal comprovar si hi ha defectes com ara el sensor de control de temperatura i iniciar el relé.

Amb aquesta fallada, el compressor no s'encén o s'encén durant 1-2 minuts. En comprovar la resistència dels bobinatges, s'anotaran els valors nominals.

Procés d'autosubstitució pas a pas

Si no es determinen les causes del mal funcionament, s'ha de reparar el propi sobrealimentador. En primer lloc, haureu de treure'l de la unitat de refrigeració i comprovar-ne el funcionament.

Etapa #1: desmuntem el sobrealimentador

El compressor es troba a la part posterior de la nevera a la seva part inferior.

Durant el procés de desmantellament s'utilitzaran les següents eines:

• alicates;
• claus claus;
• tornavís positius i negatius.

El sobrealimentador es troba entre dos tubs connectats al sistema de refrigeració. Haureu de mossegar-los amb unes pinces.

En cap cas, les canonades per on circula el refrigerant s'han de serrar amb una serra per a metalls, perquè en el procés es formaran petites estelles que, quan entren al condensador, es mouran per tot el sistema, provocant així una ràpida fallada dels seus elements.

La nevera s'engega durant 5 minuts, durant els quals el freó es converteix en condensat. Després, una vàlvula amb una mànega connectada al cilindre es connecta a la línia d'ompliment. En 30 segons, amb la vàlvula oberta, s'alliberarà tot el refrigerant.

A continuació, traieu el bloc de relés. Visualment, es pot comparar amb una caixa negra normal amb cables que en surten.

En primer lloc, la part superior i inferior del llançador estan marcades; això serà útil durant el procés de reinstal·lació. Després d'haver descargolat els elements de fixació i l'hem retirat de la travessa, també hem tallat el cablejat que porta a l'endoll.

Desenrosquem tots els elements de fixació juntament amb el dispositiu de visualització.Netegem tots els tubs per soldar el nou dispositiu.

Etapa 2: mesura la resistència amb un ohmímetre

Per tal de verificar la funcionalitat del component, realitzarem una inspecció externa, així com proves i proves dels seus components individuals. En primer lloc, inspeccionem l'estat del motor. Això es pot fer amb un multímetre o ohmímetre.

Com s'ha esmentat anteriorment, primer es comprova el cable d'alimentació. Si funciona, examinarem el propi sobrealimentador. Per fer-ho, utilitzarem un tester.

El correcte funcionament del compressor també es pot comprovar mitjançant un mètode casolà mitjançant la càrrega: posem les sondes negatives al cos d'una bombeta de 6 V. Connectem les positives a la pota superior del bobinat elèctric i toquem cadascuna d'elles. amb la base de la bombeta. Si funcionen correctament, tots haurien d'il·luminar el llum.

En primer lloc, retirem el bloc protector i traiem el contingut, desconnectant-lo del relé d'arrencada. A continuació, amb les sondes del multímetre, mesurem els cables per parells.

Comparem els resultats obtinguts amb la taula, que mostra els indicadors òptims per a aquest model de compressor en particular.

Les dades d'un dispositiu de treball a la versió estàndard seran les següents: entre els contactes superior i esquerre - 20 ohms, contactes superior i dret - 15 ohms, contactes esquerre i dret - 30 ohms. Qualsevol desviació indica avaries.

Es comprova la resistència entre els contactes de pas i la carcassa. La indicació d'una ruptura (signe d'infinit) indica la capacitat de servei del dispositiu. Si el provador produeix algun indicador, la majoria de vegades és zero, hi ha un mal funcionament.

Etapa #3: comprovació de la força actual

Després de comprovar la resistència, cal mesurar el corrent. Per fer-ho, connecteu el relé d'arrencada i engegueu el motor elèctric.Amb les pinces del provador, subjectem un dels contactes de xarxa que condueixen al dispositiu.

Quan es treballa amb un compressor, s'inspecciona inicialment per detectar l'avaria de la carcassa, ja que hi ha una possibilitat de descàrrega elèctrica si el bobinatge subministra tensió a la carcassa.

El corrent ha de ser idèntic a la potència del motor. Per exemple, un motor de 120 W correspon a un corrent d'1,1-1,2 A.

Etapa #4: preparació d'eines i equips

Per substituir un compressor de nevera defectuós, heu de preparar el següent conjunt d'eines i materials:

• estació portàtil de regeneració, farciment i buit;
• màquina de soldadura o cremador amb cilindre de gas MAPP;
• compacte tallador de tubs;
• àcars;
• Acoblament Hansen per a una connexió hermèticament tancada entre el compressor i el tub d'ompliment;
• tub de coure 6 mm;
• filtre-absorbent per a la instal·lació a l'entrada del tub capil·lar;
• aliatges de coure amb fòsfor (4-9%);
• soldadura de borax com a flux;
• ampolla de freó.

També hauríeu de centrar-vos en les mesures de seguretat quan treballeu amb equips de reparació. En primer lloc, cal organitzar una zona aïllant i desconnectar la unitat de refrigeració de la font d'alimentació.

Després d'haver desmuntat el compressor antic, cal preparar i netejar totes les canonades de coure per a la posterior soldadura amb el nou dispositiu.

Després de cada recàrrega amb freó, abans de soldar, l'habitació es ventila durant un quart d'hora. No està permès encendre dispositius de calefacció a l'habitació on s'estan fent reparacions.

Etapa #5: instal·lació d'un nou compressor

En primer lloc, cal connectar el nou ventilador al braç transversal de la unitat de refrigeració. Traieu tots els taps dels tubs que provenen del compressor i comproveu la pressió atmosfèrica del dispositiu.

Despressuritzeu-lo no abans de 5 minuts abans del procés de soldadura. Després connectem les canonades del compressor amb les línies de descàrrega, aspiració i ompliment; la seva longitud és de 60 mm i el seu diàmetre és de 6 mm.

Durant la soldadura, no dirigiu el foc del cremador cap als broquets, ja que hi ha elements de plàstic a la suspensió i el silenciador del sobrealimentador.

Procés tubs de soldadura es realitza segons l'ordre: ompliment, eliminació de l'excés de refrigerant i descàrrega.

Ara traiem els taps del filtre assecador i instal·lem aquest últim a l'intercanviador de calor, introduint-hi el tub de l'accelerador. Segellem les costures dels dos elements del contorn. En aquesta etapa, posem un acoblament Hansen a la mànega d'ompliment.

Etapa #6: afegiu refrigerant al sistema

Per omplir el sistema de refrigeració amb freó, connecteu un buit a la línia d'ompliment amb un acoblament. Per a la posada en marxa inicial, portar a una pressió de 65 Pa. En instal·lar un relé de protecció al compressor, es canvien els contactes.

El procés d'evacuació és la creació d'un nivell de compressió per sota de l'atmosfèric a la unitat de refrigeració. En reduir la pressió d'aquesta manera, s'elimina tota la humitat

Connecteu la nevera a la font d'alimentació i ompliu-la amb refrigerant al 40% de la norma. Aquest valor s'indica a la taula situada a la part posterior del dispositiu.

La unitat s'encén durant 5 minuts i es comprova si hi ha fuites als nodes de connexió. A continuació, s'ha de desconnectar de nou de la font d'alimentació.

El refrigerant es carrega en estat líquid. El fabricant indica la quantitat requerida als paràmetres del dispositiu de refrigeració situat a la paret posterior

Realitzar una segona evacuació fins a un valor residual de 10 Pa. La durada del procediment és d'almenys 20 minuts.

Enceneu la unitat i ompliu completament el circuit amb freó. En l'etapa final, conservem el tub mitjançant el mètode de fixació. Traieu l'acoblament i soldeu la canonada.

Si mai no heu fet aquest treball, us recomanem que estudieu el procés vosaltres mateixos amb més detall. omplint la nevera amb freó.

Consells útils per soldar costures

Soldar dues canonades de coure, es realitza mitjançant un aliatge de coure i fòsfor (4-9%). Els elements acoblats es col·loquen entre el cremador i la pantalla, escalfant-lo fins al color cirera.

Incandescent soldar submergit en el flux i es va fondre prement la vareta cap a la zona d'unió escalfada.

La inspecció de control de les costures de soldadura es realitza des de tots els costats mitjançant un mirall. Han de ser complets, sense buits

Per soldar tubs d'acer o del seu aliatge amb coure, s'utilitza soldadura que conté plata. L'element de soldadura s'escalfa a vermell.

Després que la costura s'hagi endurit, s'eixuga amb un drap humit per eliminar els residus de flux.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Les eines i els materials que es necessitaran per substituir el compressor, així com totes les etapes de treball, es presenten clarament al vídeo amb l'exemple de la nevera Atlant:

Regles bàsiques per aspirar i omplir el sistema de refrigeració:

La vida útil del compressor declarada pels fabricants és de 10 anys. Tanmateix, les seves avaries també són inevitables.

Si el sobrealimentador funciona malament, podeu substituir el compressor trencat vosaltres mateixos, havent-vos familiaritzat prèviament amb totes les normes de seguretat i les etapes del proper treball. També hauràs d'aprovisionar-te de l'equip necessari per a aquests propòsits..

Sou un reparador professional de frigorífics i voleu afegir a la llista anterior de motius de fallada del compressor? O compartir consells de reparació útils amb els principiants? Escriu els teus comentaris i recomanacions a continuació sota aquest article.

Si encara teniu preguntes sobre la vostra resolució de problemes, pregunteu als nostres experts als comentaris d'aquesta publicació.